वेल्ड पावडर कोटिंग मशीन: गंजण्यापासून "अदृश्य संरक्षक"
सीटीपीसी सिरीज वेल्ड पावडर कोटिंग मशीन हे चेंगडू चांगताई इंटेलिजेंट इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेडने लाँच केलेले इलेक्ट्रोस्टॅटिक कोटिंग उपकरण आहे, जे कॅन केलेले अन्न आणि औद्योगिक कॅन बनवण्याच्या उद्योगांसाठी योग्य आहे. उच्च-व्होल्टेज इलेक्ट्रोस्टॅटिक शोषण तंत्रज्ञानाचा अवलंब करून, ते एकसमान कोटिंग, सोपे ऑपरेशन आणि स्वयंचलित पावडर रीसायकलिंग असे फायदे प्रदान करते. अचूक पॅरामीटर सेटिंग, प्रमाणित स्थापना आणि ऑपरेशन, नियमित दैनंदिन देखभाल आणि लक्ष्यित समस्यानिवारण याद्वारे, ते कॅन बॉडी वेल्डच्या आतील बाजूस गंज आणि गंज संरक्षण प्राप्त करू शकते.
I. उपकरणांची स्थिती आणि मुख्य फायदे
सीटीपीसी सिरीज वेल्ड पावडर कोटिंग मशीन हे चेंगडू चांगताई इंटेलिजेंट इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेडचे मुख्य उत्पादन आहे. विशेषतः कॅन केलेला अन्न आणि औद्योगिक कॅन बनवण्याच्या उद्योगांसाठी डिझाइन केलेले, ते कॅन बॉडीजच्या वेल्डिंग सीमच्या आतील बाजूस गंज प्रतिबंध आणि गंज संरक्षणावर लक्ष केंद्रित करते, रियर-फीड वेल्डिंग मशीनच्या विविध वैशिष्ट्यांद्वारे वेल्ड केलेल्या कॅन बॉडीजच्या अंतर्गत कोटिंग संरक्षणाशी जुळवून घेते. पारंपारिक ग्लू टच-अप पद्धतीच्या तुलनेत, हे मशीन उच्च-व्होल्टेज इलेक्ट्रोस्टॅटिक शोषण तंत्रज्ञानाचा अवलंब करते, ज्यामध्ये बारीक छिद्रांशिवाय एकसमान कोटिंग, गंधहीन काम करणारे वातावरण आणि सोपे ऑपरेशन असे फायदे आहेत. शिवाय, पावडर स्वयंचलितपणे पुनर्वापर करता येते - त्याच रंगाच्या पावडरसाठी, जर सात दिवसांच्या आत पुन्हा वापरला गेला तर बादलीतील उर्वरित पावडर रिकामी करण्याची आवश्यकता नाही, ज्यामुळे कचरा आणि प्रदूषण मोठ्या प्रमाणात कमी होते.
II. कार्य तत्व, गाभा रचना आणि पूर्ण प्रक्रिया
(I) कार्य तत्व
इजेक्टरने फवारलेले रेझिन पावडर मिश्रण उच्च-व्होल्टेज डिस्चार्ज सुईने तयार केलेल्या उच्च-व्होल्टेज इलेक्ट्रोस्टॅटिक फील्डमधून गेल्यानंतर चार्ज होते. ते कॅन बॉडीच्या वेल्डच्या आतील बाजूस वायू प्रवाहाच्या दिशेने शोषले जाते, जेणेकरून पावडर कॅन बॉडीला घट्ट चिकटते. नंतर, सपोर्टिंग ड्रायरने गरम केल्याने, पावडर वितळते आणि प्लास्टिसाइज होते, शेवटी वेल्डवर एक संरक्षक थर तयार होतो.
(II) गाभा रचना
हे उपकरण व्हायब्रेटिंग स्क्रीन पावडर सेपरेटर, पावडर स्टोरेज बकेट, पावडर सप्लाय बकेट, रिकव्हरी फिल्टर, इजेक्टर, पावडर आर्म आणि रिकव्हरी हूड यासारख्या प्रमुख घटकांपासून बनलेले आहे. पावडर आर्म अचूक पावडर फवारणी सुनिश्चित करण्यासाठी त्याच्या क्षैतिज आणि उभ्या स्थिती लवचिकपणे समायोजित करू शकतो; रिकव्हरी हूड मोठ्या आणि लहान प्रकारांमध्ये विभागलेला आहे - मोठा हूड कॅन बॉडीपासून 10-15 मिमी अंतरावर आहे आणि लहान हूड अतिरिक्त पावडर पुनर्प्राप्त करण्यासाठी ब्रशने सुसज्ज आहे; लोह पुनर्प्राप्ती आणि काढण्याच्या बॉक्समध्ये एक अंगभूत मजबूत चुंबक बार आहे, जो कोटिंग शुद्धता सुनिश्चित करण्यासाठी पावडरमधील वेल्डिंग लोह अशुद्धता शोषून घेऊ शकतो.
(III) कार्यप्रणाली
- १. पावडर पुरवठा टप्पा: नवीन पावडर पावडर शोषक आणि पाईप क्लॅम्प व्हॉल्व्हद्वारे व्हायब्रेटिंग स्क्रीनमध्ये प्रवेश करते, अशुद्धता फिल्टर करते आणि नंतर पावडर स्टोरेज बकेटमध्ये पडते. फ्लुइडायझिंग फॅनद्वारे निर्माण होणारी गरम हवा पावडरला फ्लुइडाइज करते, जी नंतर हवेच्या दाब संतुलन नियंत्रणाद्वारे पावडर पुरवठा बकेटमध्ये प्रवेश करते.
- २. पावडर फवारणीचा टप्पा: इजेक्टर पावडर पुरवठा बादलीतील पावडर शोषण्यासाठी व्हॅक्यूम निर्माण करतो, ते कॉम्प्रेस्ड हवेत मिसळून पावडर-गॅस मिश्रण तयार करतो आणि पावडर आर्मद्वारे पावडर फवारणीच्या खोबणीत पोहोचवतो. त्याच वेळी, उच्च-व्होल्टेज इलेक्ट्रोस्टॅटिक जनरेटर पावडर चार्ज करतो.
- ३. शोषण अवस्था: चार्ज केलेली पावडर स्थिर विजेच्या क्रियेखाली कॅन बॉडीच्या वेल्डच्या आतील बाजूस अचूकपणे शोषली जाते आणि मोठे आणि लहान रिकव्हरी हुड समकालिकपणे विखुरलेले अतिरिक्त पावडर पुनर्प्राप्त करतात.
- ४. पुनर्प्राप्ती आणि अभिसरण अवस्था: पुनर्प्राप्त केलेली पावडर लोखंडी अशुद्धता लोखंडी काढण्याच्या बॉक्समधून काढून टाकते आणि नंतर पुनर्वापरासाठी पावडर साठवण बादलीत पुन्हा प्रवेश करते.
- ५. बरा करण्याचा टप्पा: फवारणी केलेला कॅन बॉडी ड्रायरमध्ये जातो आणि पावडर वितळते आणि गरम करून प्लास्टिसाइज होते आणि एक संरक्षक आवरण तयार होते.
III. प्रमुख पॅरामीटर्स आणि स्थापना आवश्यकता
उपकरणांचे कार्यप्रदर्शन मापदंड अचूकपणे जुळले पाहिजेत: वीज पुरवठा 380V थ्री-फेज फोर-वायर सिस्टम आहे, जो 4mm² पॉवर केबल्सने सुसज्ज आहे; कॉम्प्रेस्ड एअर प्रेशर 0.6MPa पर्यंत पोहोचणे आवश्यक आहे, ज्याचा वापर 100-200L/मिनिट आहे आणि मशीनमध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी हवेचा स्रोत एका विशेष रेफ्रिजरेटेड ड्रायरने थंड करणे आवश्यक आहे. स्थापनेदरम्यान, ग्राउंडिंगवर भर दिला पाहिजे: 15-20mm व्यासाचे आणि 180cm लांबीचे तीन लाल तांबे रॉड घ्या, एका टोकाला नट वेल्ड करा किंवा M12 स्क्रू रॉड बनवा आणि दुसरे टोक तीक्ष्ण करा. त्यांना 200cm अंतरावर ओलसर मातीत उभ्या चालवा, नंतर तीन तांबे रॉड 60mm² शुद्ध तांबे तारांनी जोडा आणि बांधा आणि नंतर त्यांना 10mm² शुद्ध तांबे तारांनी मशीनशी जोडा. पाइपलाइन कनेक्शनसाठी, व्यवस्थित उत्पादन लाइन सुनिश्चित करण्यासाठी स्टोरेजसाठी 100mm व्यासाचा PVC पाईप वापरण्याची शिफारस केली जाते.
IV. ऑपरेशन मोड आणि पॅरामीटर सेटिंग्ज
ऑपरेशन स्वयंचलित आणि मॅन्युअल मोडमध्ये विभागले गेले आहे, जे टच स्क्रीनद्वारे सहजपणे नियंत्रित केले जाऊ शकते. स्वयंचलित मोडमध्ये, पावडर फवारणीचा पुढील आणि मागील विलंब वेळ (पुढील टोक 0.1-3s, मागील टोक 3-30s) आणि उच्च-व्होल्टेज (38-65KV, पावडर ओलसर असताना मोठे मूल्य घेते) सेट केला जाऊ शकतो; मॅन्युअल मोडमध्ये, पावडर फवारणी आणि साफसफाई सारख्या ऑपरेशन्स करण्यापूर्वी रिकव्हरी फॅन प्रथम चालू करणे आवश्यक आहे. हवेचा दाब आणि प्रवाह मानकांचे काटेकोरपणे पालन करणे आवश्यक आहे: पावडर फवारणीचा दाब 0.18-0.2MPa, अॅटोमायझेशन दाब 0.16-0.18MPa, रिकव्हरी दाब 0.3-0.4MPa, आणि पावडर फवारणीचा एकूण प्रवाह + अॅटोमायझेशन + बाह्य प्रवाह प्रतिरोध 18L/मिनिट पेक्षा कमी असणे आवश्यक आहे.
व्ही. समस्यानिवारण आणि गुणवत्ता तपासणी
सामान्य दोष लक्ष्यितपणे सोडवता येतात: मोठ्या रिकव्हरी हूडची उंची किंवा पावडर सप्लाय बकेटच्या बॅलन्स बॉल व्हॉल्व्हमध्ये बदल करून असमान पावडर जाडी समायोजित केली जाऊ शकते; पावडर पडणे हे अपुरे उच्च व्होल्टेज किंवा ओलसर पावडरमुळे असू शकते, म्हणून व्होल्टेज वाढवणे किंवा पावडर सुकवणे आवश्यक आहे; खराब कोटिंग आसंजनासाठी कोरडे तापमान तपासणे आवश्यक आहे.
गुणवत्तेची तपासणी दोन टप्प्यात विभागली आहे: बेकिंग करण्यापूर्वी, कॅन बॉडीवर फवारलेली पावडर बाहेर काढल्यानंतर त्याची दृश्यमान तपासणी करावी आणि ती एकसमान जाडीची, समोर आणि मागे, डावीकडे आणि उजवीकडे सुसंगत असावी आणि हाताने हलक्या हाताने हलवल्यावर पडू नये; बेकिंग आणि थंड केल्यानंतर, कॅन बॉडीच्या ९० अंशांवर ब्लेडने एक्स-आकाराचे तुकडे करा (समोर, मध्यभागी, मागील), तीक्ष्ण कोपरा उचला आणि फाटणे १० मिमी पेक्षा जास्त नसावे - १२ मिमी पेक्षा जास्त असणे हे एक दोषपूर्ण उत्पादन आहे. याव्यतिरिक्त, वेल्डच्या बाजूने कोटिंगसह कॅन बॉडीची एक पट्टी कापून टाका, नंतर कोटिंगला आडवे कापून टाका, लोखंड तुटेपर्यंत दुमडा, कोटिंग तुटू नये आणि संपूर्ण कोटिंग ६० अंशांवर हळूवारपणे ओढा - १२ मिमीच्या आत तोडणे चांगले आहे आणि सर्वात वाईट २० मिमी पेक्षा जास्त नसावे.
सहावा. दैनंदिन देखभाल आणि वापराचे तपशील
दैनंदिन देखभाल नियमितपणे करावी: पावडर-गॅस सेपरेशन फिल्टर एलिमेंट, फ्लुइडायझिंग फॅन फिल्टर एलिमेंट, गॅस बॅलन्स ब्रीएबल प्लेट आणि आयर्न रिकव्हरी अँड रिमूव्हल बॉक्स साप्ताहिक स्वच्छ करा; ग्राउंड वायरची विश्वासार्हता दरमहा तपासा. वापरादरम्यान, लक्षात ठेवा की पावडर स्प्रेइंग ग्रूव्ह नॉन-मेटॅलिक मटेरियलपासून बनलेला आहे आणि नुकसान टाळण्यासाठी स्क्रू हळूवारपणे घट्ट केले पाहिजेत; पावडर बदलण्यापूर्वी किंवा बराच वेळ बंद करण्यापूर्वी बादलीतील उर्वरित पावडर स्वच्छ करा आणि पावडर गळती रोखण्यासाठी बंद करताना सीलिंग दरवाजा लॉक करा, ज्यामुळे उपकरणांचे दीर्घकालीन स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित होईल आणि अन्न पॅकेजिंग सुरक्षिततेसाठी एक मजबूत संरक्षण रेषा तयार होईल.
पोस्ट वेळ: जानेवारी-१६-२०२६
