उत्पादन लाइनचे लेआउट
स्वयंचलित फेरी उत्पादन व्हिडिओ करू शकता
कॅन मेकिंग प्रोडक्शन लाइन आहे0.1-5L राउंड कॅनच्या स्वयंचलित उत्पादनासाठी योग्य, जे तीन मेटल प्लेट्सचे बनलेले आहे: शरीर करू शकते, कव्हर करू शकते आणि तळाशी करू शकते.कॅनचे शरीर गोल असते.
तांत्रिक प्रवाह: टिन शीटला ब्लँक-राउंडिंग-वेल्डिंग-बाहेरील कोटिंग-फ्लँजिंग-बॉटम लिड फीडिंग-सीमिंग-टर्निंग ओव्हर-टॉप लिड फीडिंग-सीमिंग-+इअर लग वेल्डिंग-लीक टेस्टिंग-पॅकेजिंग
स्वयंचलित गोल टिन कॅन प्रोडक्शन लाइनची कार्य प्रक्रिया
स्वयंचलित गोल टाकी उत्पादन लाइनच्या कामकाजाच्या प्रक्रियेत.
कापलेली टाकी सामग्री प्रथम स्वयंचलित प्रतिरोधक वेल्डरच्या फीडिंग टेबलमध्ये टाकली जाते, व्हॅक्यूम सकरने बाहेर काढली जाते आणि टिन ब्लँक्स फीडिंग रोलरला एक एक करून पाठवले जातात.
फीडिंग रोलरद्वारे, सिंगल टिन ब्लँक फिलेट रोलरवर फिलेट प्रक्रियेसाठी पाठविला जातो आणि नंतर गोलाकार करण्यासाठी फिलेट तयार करण्याच्या यंत्रणेकडे पाठविला जातो. शरीर रेझिस्टन्स वेल्डरकडे पाठवले जाते आणि अचूक स्थितीनंतर वेल्डेड केले जाते.
वेल्डिंग पूर्ण झाल्यानंतर, टाकी आपोआप कोटरच्या फिरत्या चुंबकीय कन्व्हेयरकडे बाह्य कोटिंग, अंतर्गत कोटिंग किंवा अंतर्गत पावडर कोटिंगसाठी पाठविली जाते, जी ग्राहकांच्या विविध गरजांनुसार चालविली जाऊ शकते. मुख्यतः साइड वेल्ड टाळण्यासाठी वापरले जाते. हवा गंज उघड होत पासून ओळ.टाकी कॉम्बिनेशन मशीनमध्ये दिली जाते, टाकी सरळ स्थितीत आहे, सरळ कन्व्हेयरद्वारे. आणि फिक्स्चरद्वारे फ्लँगिंग स्टेशनपर्यंत.फ्लँगिंग कार्य वरच्या आणि खालच्या फ्लँगिंग मोल्ड्सच्या टक्करद्वारे पूर्ण केले जाते.
त्यानंतर, फ्लँज असलेली टाकी स्वयंचलित लोअर कव्हर फीडरवर पाठविली जाते आणि येणारी टाकी डिटेक्शन सेन्सरद्वारे शोधली जाते.लोअर कव्हर फीडर आपोआप खालचे कव्हर टाकीच्या वर पाठवेल आणि टाकी आणि टाकीचा तळ सीलिंग ब्लॉकच्या खाली असलेल्या स्थितीत पाठवेल.लिफ्टिंग प्लेट टाकी आणि टाकीचा तळ सीलिंग मशीनच्या डोक्यावर सील करण्यासाठी पाठवेल. एका टोकाला शिवून टाकले जाईल. ते टाकीच्या शरीरावर फिरण्यासाठी आणि नंतर स्वयंचलित कॅप शोधण्यासाठी टँक बॉडी टर्निंग मशीनकडे पाठवले जाईल. आणि वेल्डिंग.
त्यानंतर, ते स्वयंचलित डबल-पॉइंट इअर-इअर वेल्डरकडे पाठवले जाते, जे लहान गोल टाकीचे अचूक वेल्डिंग कार्य स्वयंचलित साइड वेल्ड इंडेक्सिंग, सीएएम कन्व्हेयर कन्व्हेयिंग, मेकॅनिकल पेंट ब्रेकिंग आणि स्वयंचलित कान-कान कंपन प्लेटसह पूर्ण करते. .
शेवटी, तयार उत्पादनाची टाकी कन्व्हेयरद्वारे स्वयंचलित लीक डिटेक्शन स्टेशनवर पाठविली जाते.
अचूक हवा स्त्रोत शोधल्यानंतर, अयोग्य उत्पादने शोधली जातात आणि निश्चित क्षेत्राकडे ढकलली जातात.अंतिम पॅकेजिंगसाठी पात्र उत्पादने पॅकेजिंग वर्कबेंचवर येतील.
गोल कॅन स्वयंचलित उत्पादन लाइनची उपकरणे रचना
डुप्लेक्स स्लिटर
पहिला कट (मिनिट रुंदी) | 150 मिमी | दुसरा कट (मिनिट रुंदी) | 60 मिमी |
गती (pcs/min) | 32 | शीटची जाडी | 0.12-0.5 मिमी |
शक्ती | 22kw | विद्युतदाब | 220v/380v/440v |
वजन | 21000 किलो | परिमाण(L*W*H) | 2520X1840X3980 मिमी |
सामान्य कॅनबॉडी उत्पादन लाइनमध्ये, स्लिटर हा उत्पादन प्रक्रियेतील पहिला टप्पा असतो.हे आवश्यक आकाराच्या बॉडी ब्लँक्समध्ये मुद्रित आणि लाखेचे धातूचे पत्रे कापते.रिक्त स्टॅक ट्रान्सफर युनिट जोडल्याने स्लिटरची कार्यक्षमता आणखी वाढते.आमचे स्लिटर कस्टम-मेड आहेत.ते अत्यंत मजबूत आहेत, विविध रिक्त स्वरूपांमध्ये साधे, जलद समायोजन सुलभ करतात आणि अपवादात्मक उच्च अचूकता सुनिश्चित करतात. जेव्हा अष्टपैलुत्व, अचूकता, विश्वासार्हता आणि उत्पादन गती येते तेव्हा आमचे स्लिटर टिन कॅनबॉडी उत्पादनासाठी खूप योग्य आहेत.
दडुप्लेक्स स्लिटर किंवा टिनप्लेट शीट स्लिटर3-पीस कॅन प्रॉडक्शन लाइनमधील उपकरणांच्या सर्वात महत्वाच्या तुकड्यांपैकी एक आहे. हे कॅन मेकिंग लाइनचे पहिले स्टेशन आहे.हे टिनप्लेट शीट किंवा स्टेनलेस स्टील शीट कापण्यासाठी आवश्यक आकाराचे बॉडी ब्लँक्स किंवा कॅन एंड्ससाठी पट्ट्या कापण्यासाठी वापरले जाते.उच्च दर्जाचे डुप्लेक्स स्लिटर ही मेटल पॅकेजिंग फॅक्ट्रीसाठी इष्टतम सोल्युशनमधील पहिली प्रगती आहे. डुप्लेक्स स्लिटरसाठी अष्टपैलू, अचूक आणि मजबूत या मूलभूत आवश्यकता आहेत.
स्लिटरमध्ये फीडर, शिअर, इलेक्ट्रिकल कंट्रोल बॉक्स, व्हॅक्यूम पंप, लोडर आणि शार्पनर यांचा समावेश होतो.मल्टीफंक्शनल स्लिटर हे अष्टपैलुत्व आहे जे ते आपोआप, अनुलंब, क्षैतिज कटिंग आपोआप, डुप्लेक्स शोधणे आणि इलेक्ट्रोमॅग्नेटिझम मोजणी करू शकते.
स्वयंचलित कॅन बॉडी वेल्डिंग मशीन
वारंवारता श्रेणी | 120-320HZ | वेल्डिंग गती | 6-36 मी/मिनिट |
उत्पादन क्षमता | 30-200 कॅन/मिनिट | लागू करू शकता व्यास | Φ52-Φ99mm&Φ65-Φ180mm |
लागू कॅन उंची | 55-320 मिमी | लागू साहित्य | टिनप्लेट, स्टील-आधारित, क्रोम प्लेट |
लागू सामग्रीची जाडी | ०.१६~०.३५ मिमी | लागू तांबे वायर व्यास | Φ1.38 मिमी, Φ1.5 मिमी |
थंड पाणी | तापमान:≤20℃ दाब:0.4-0.5Mpa प्रवाह:10L/मिनिट | ||
एकूण शक्ती | 40KVA | परिमाण | 1750*1500*1800mm |
वजन | 1800 किलो | पावडर | 380V±5% 50Hz |
कॅनबॉडी वेल्डर कोणत्याही थ्री-पीस कॅन उत्पादन लाइनच्या केंद्रस्थानी असतो.हे बॉडी ब्लँक्स त्यांच्या मूळ आकारात बनवते आणि सीम ओव्हरलॅप वेल्ड करते.आमच्या सुपरविमा वेल्डिंग तत्त्वासाठी मिलिमीटरच्या काही दशांश भागाचा फक्त किमान ओव्हरलॅप आवश्यक आहे.ओव्हरलॅपवर अचूक-जुळलेल्या दाबासह वेल्डिंग करंटचे इष्टतम नियंत्रण.वेल्डरची नवीन पिढी सुरू झाल्यापासून, जगभरातील ग्राहकांनी आज पुष्टी केली आहे की ते किफायतशीर आणि कार्यक्षम उत्पादनासह उत्कृष्ट आणि उच्च मशीन विश्वासार्हतेबद्दल त्यांचे समाधानी आहेत.जगभरात कॅनबॉडीजच्या निर्मितीमध्ये नवीन औद्योगिक मानके निश्चित करण्यात आली आहेत.
पावडर प्रणाली
मॉडेल | CTPC-2 | व्होल्टेज आणि वारंवारता | 380V 3L+1N+PE |
उत्पादन गती | 5-60 मी/मिनिट | पावडरचा वापर | 8-10 मिमी आणि 10-20 मिमी |
हवेचा वापर | 0.6Mpa | शरीर श्रेणी करू शकता | D50-200mm D80-400mm |
हवेची आवश्यकता | 100-200L/मिनिट | वीज वापर | 2.8KW |
मशीनचे परिमाण | 1080*720*1820 मिमी | एकूण वजन | 300 किलो |
पावडर कोटिंग सिस्टम हे चांगताई कंपनीने लाँच केलेल्या पावडर कोटिंग उत्पादनांपैकी एक आहे.हे मशीन कॅन उत्पादकांच्या टाकी वेल्ड्सच्या स्प्रे कोटिंग तंत्रज्ञानासाठी समर्पित आहे.आमची कंपनी प्रगत पावडर कोटिंग तंत्रज्ञानाचा अवलंब करते, ज्यामुळे मशीनची नवीन रचना, उच्च प्रणाली विश्वसनीयता, सुलभ ऑपरेशन, विस्तृत लागूता आणि उच्च कार्यक्षमता-किंमत गुणोत्तर बनते.आणि विश्वसनीय नियंत्रण घटक, आणि स्पर्श नियंत्रण टर्मिनल आणि इतर घटकांचा वापर, सिस्टम अधिक स्थिर आणि विश्वासार्ह बनवते.टँक बॉडीच्या वेल्डवर प्लास्टिक पावडर फवारण्यासाठी पावडर कोटिंग मशीन स्थिर वीज वापरते आणि घन पावडर ओव्हनमध्ये गरम करून वितळली जाते आणि वाळवली जाते आणि वेल्डवर प्लास्टिकच्या संरक्षणात्मक फिल्मचा (पॉलिएस्टर किंवा इपॉक्सी राळ) थर तयार होतो.फवारणीदरम्यान इलेक्ट्रोस्टॅटिक शोषणाच्या तत्त्वानुसार वेल्डच्या विशिष्ट आकारानुसार पावडर पूर्णपणे आणि समान रीतीने वेल्डवरील बुर्स आणि उच्च आणि खालच्या पृष्ठभागांना कव्हर करू शकते, त्यामुळे सामग्रीच्या गंजपासून वेल्डचे चांगले संरक्षण करू शकते;त्याच वेळी, प्लॅस्टिक पावडरमध्ये विविध रासायनिक सॉल्व्हेंट्स आणि सल्फर, आम्ल आणि अन्नातील उच्च प्रथिनांना उच्च गंज प्रतिरोधक असल्यामुळे, पावडर फवारणी विविध सामग्रीसाठी योग्य आहे;आणि पावडर फवारणीनंतर अतिरिक्त पावडर पुनर्वापर आणि पुनर्वापराचे तत्त्व स्वीकारत असल्याने, पावडरचा वापर दर जास्त आहे आणि सध्या वेल्ड संरक्षणासाठी हा सर्वात आदर्श पर्याय आहे.
कोटिंग मशीन
उंची श्रेणी करू शकता | 50-600 मिमी | व्यासाची श्रेणी असू शकते | 52-400 मिमी |
रोलर गती | ५-३० मी/मिनिट | कोटिंग प्रकार | रोलर कोटिंग |
लाख रुंदी | 8-15 मिमी 10-20 मिमी | मुख्य पुरवठा आणि वर्तमान भार | 220V 0.5 KW |
हवेचा वापर | 0.6Mpa 20L/min | मशीनचे परिमाण आणि निव्वळ वजन | 2100*720*1520MM300kg |
वेल्ड सीमचे प्रभावी संरक्षण तीन-पीस कॅनच्या गुणवत्तेसाठी महत्त्वपूर्ण आहे.म्हणूनच आम्ही सीम संरक्षण तंत्रज्ञान आणि प्रणालींची विस्तृत श्रेणी ऑफर करतो.वेल्डिंगनंतर, दर्जेदार कॅनच्या निर्मितीची पुढील पायरी म्हणजे आतील आणि बाहेरील शिवणांना टिकाऊ संरक्षणात्मक थर लावणे.आम्ही आतील आणि बाहेरील शिवणांसाठी पूर्णपणे स्वयंचलित पावडर-कोटिंग किंवा ओले-लाक्करिंग सिस्टम पुरवतो.आमच्या सीम संरक्षण प्रणाली सर्व सिस्टम कॉन्फिगरेशन, उत्पादन गती आणि कॅनबॉडी आकारानुसार सानुकूलित केल्या जाऊ शकतात.ते सुलभ, स्वच्छ ऑपरेशन आणि कमी पावडर किंवा लाखाच्या वापराची हमी देतात.
उच्च वारंवारता इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक ड्रायर
कन्व्हेयर गती | ५-३० मी/मिनिट | व्यासाची श्रेणी असू शकते | 52-180 मिमी |
कन्वेयर प्रकार | फ्लॅट चेन ड्राइव्ह | कूलिंग डिडक्ट.गुंडाळी | पाणी/हवा आवश्यक नाही |
प्रभावी हीटिंग | 800mm*6(30cpm) | मुख्य पुरवठा आणि वर्तमान भार | 380V+N>10KVA |
हीटिंग प्रकार | प्रेरण | अंतर संवेदना | 5-20 मिमी |
उच्च गरम | 1KW*6 (तापमान सेट) | प्रेरण बिंदू | 40MM |
वारंवारता सेटिंग | 80KHz+-10 KHz | प्रेरण वेळ | 25Sec(410mmH,40CPM) |
Electro.Radiation संरक्षणात्मक | सुरक्षा रक्षकांनी झाकलेले | उठण्याची वेळ (MAX) | अंतर 5mm 6sec&280℃ |
डिमेन्शन | 6300*700*1420 मिमी | वजन | 850KG |
स्वयंचलित कॅन बॉडी कॉम्बिनेशन मशीन
उत्पादन क्षमता | 60cpm | कॅन डायची श्रेणी | 52-180 मिमी |
कॅन उंचीची श्रेणी | 80-320 मिमी | जाडी | ≤0.35 |
एकूण शक्ती | 13.1kw | वायवीय प्रणाली दबाव: | ०.५ एमपीए |
शरीर सरळ कन्व्हेयर आकार | 2250*230*920mm | समोर विभाग कन्व्हेयर आकार | 2740*260*880mm |
सीमिंग मशीन आकार | 2200*1120*2120mm | वजन | 5.5T |
आमची मल्टी-फंक्शन सिस्टम कमी, मध्यम आणि उच्च वेगाने एकाच मशीनमध्ये अनेक ऑपरेशन्स करते.सर्व उत्पादन गती आणि विशेष अनुप्रयोगांसाठी रेखीय किंवा कॅरोसेल बॉडी शेपर्समध्ये कॅनबॉडीज तयार करणे आणि एकत्र करणे.सर्व प्रणालींमध्ये उच्च-स्तरीय मॉड्यूलरिटी आणि प्रक्रिया क्षमता आहे आणि ते पार्टिंग, शेपिंग, नेकिंग, फ्लँगिंग, बीडिंग आणि सीमिंगसह विस्तृत अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहेत.जलद, साध्या रीटूलिंगसह, ते उच्च सुरक्षा स्तर आणि ऑपरेटरसाठी प्रभावी संरक्षण ऑफर करताना, उच्च उत्पादन गुणवत्तेसह अत्यंत उच्च उत्पादकता एकत्र करतात.
कथील कलाकृती बनवू शकते
0.1-5L लहान गोल कॅन फ्लोइंग चार्ट
तुमच्याकडे कॅन मेकिंग मशीनचे काही भाग असल्यास, किंवा तुम्हाला आमच्या कॅन बनवण्याच्या उपकरणांचे काही भाग हवे असल्यास, आम्हाला तुमच्याकडून ऐकून आनंद झाला!
आपल्या कॅन मेकिंग लाइनसाठी योग्य मशीन निवडण्यासाठी आपले स्वागत आहे!