स्वयंचलित फेरी कॅन उत्पादन लाइन
कॅन मेकिंग प्रॉडक्शन लाइन 10-25L शंकूच्या आकाराच्या पेलच्या स्वयंचलित उत्पादनासाठी योग्य आहे, ज्यामध्ये तीन मेटल प्लेट असतात: कॅन बॉडी, कॅन कव्हर आणि कॅन बॉटम.कॅन शंकूच्या आकाराचा आहे.
तांत्रिक प्रवाह: टिन शीट कापून ब्लँक-गोलाकार-वेल्डिंग-आतील आणि बाहेरील कोटिंग (आतील पावडर कोटिंग आणि बाह्य कोटिंग) - कोरडे-कूलिंग कन्व्हेइंग-शंकूच्या आकाराचे विस्तार
-फ्लँगिंग-कर्लिंग-बीडिंग-बॉटम लिड फीडिंग-सीमिंग-टर्निंग ओव्हर-इअर लग वेल्डिंग
&लेप आणि जेवण हँडल असेंबली-गळती चाचणी-पॅकेजिंग
टिन कॅन मेकिंग मशीन उत्पादक
1. हेवी ड्युटी कास्ट आयर्न फ्रेम स्टेनलेस स्टील शीथिंगसह बंद आहे आणि ट्यूबलर फ्रेमला सुरक्षित करते ज्यामुळे मशीन टिकाऊ, स्थिर आणि विश्वासार्ह होते.
2. यांत्रिक ट्रांसमिशन सिस्टम कमी देखभालीसह आयुष्यभर काम करू शकते.
3. प्री-कर्लिंग, नॉचिंग, एजिंग फोल्डिंग एकत्र करणे.
4. कॉम्पॅक्ट डिझाइन मौल्यवान जागा कमी करते आणि वाचवते.
5. उच्च कार्यक्षमता आणि क्षमतेसह ऑपरेशन पूर्णपणे स्वयंचलित आहे.
6. हे मशीन टूलींग बदलून वेगवेगळ्या आकाराचे टिन प्लेट कॅन बनवू शकते.
7. सुलभ समायोजनासाठी पीएलसी नियंत्रण आणि अनुकूल टच स्क्रीन एचएमआय इंटरफेस.
8. दोष निदान प्रणाली मशीनचे नुकसान होण्यापासून संरक्षण करते.
9. स्वयंचलित वंगण प्रणाली *स्वयंचलित अलार्म
10. हे मशीन स्वतंत्रपणे काम करू शकते किंवा आपल्या विद्यमान ओळीत समाविष्ट केले जाऊ शकते.
चायना मेटल बकेट मेकिंग मशीनचा वापर 10-25L गोल मेटल पॅल, बॅरल्स, ड्रम, बादल्या, जसे की पेंट, तेल, गोंद पेल बनवण्यासाठी केला जातो.जर तुम्हाला अशा बॅरल्सचे वेगवेगळे आकार बनवायचे असतील तर त्यासाठी फक्त मशीनचे साचे बदलणे आवश्यक आहे.बादलीचा आकार आपल्या गरजेनुसार सानुकूलित केला जाऊ शकतो.
शंकूच्या आकाराचे बाक स्वयंचलित उत्पादन लाइन ऑपरेटिंग प्रक्रिया
प्रथम कट कॅन बॉडी मटेरियल ऑटोमॅटिक रेझिस्टन्स वेल्डिंग मशीनच्या फीडिंग टेबलमध्ये ठेवा, व्हॅक्यूम सकरद्वारे चोखणे, फीडिंग रोलरला एक एक करून टिन ब्लँक्स पाठवा. फीडिंग रोलरद्वारे, सिंगल टिन रिक्त गोलाकार रोलरला दिले जाते गोलाकार प्रक्रिया करा, त्यानंतर ते गोलाकार बनवण्यासाठी राऊंडिंग फॉर्मिंग यंत्रणेला दिले जाईल. शरीराला रेझिस्टन्स वेल्डिंग मशीनमध्ये दिले जाते आणि अचूक पोझिशनिंगनंतर वेल्डिंग केले जाते. वेल्डिंग केल्यानंतर, कॅन बॉडी स्वयंचलितपणे रोटरी मॅग्नेटिक कन्व्हेयरमध्ये दिले जाते. बाह्य कोटिंग, आतील कोटिंग किंवा आतील पावडर कोटिंगसाठी कोटिंग मशीन, जे ग्राहकाच्या विविध गरजांवर अवलंबून असते. हे मुख्यतः बाजूच्या वेल्डिंग सीम लाइनला हवेत उघड होण्यापासून आणि गंजण्यापासून रोखण्यासाठी वापरले जाते. कॅन बॉडी इंडक्शन ड्रायिंग ओव्हनमध्ये ठेवली पाहिजे. जर ते आतील कोटिंग किंवा आतील पावडर कोटिंग असेल तर ते कोरडे करण्यासाठी. नंतर कोरडे केल्यावर, ते नैसर्गिक थंड करण्यासाठी कूलिंग डिव्हाइसला दिले जाईल. कूल्ड कॅन बॉडी नंतर शंकूच्या आकाराचे पेल कॉम्बिनेशन मशीनला दिले जाते आणि कॅन बॉडी सरळ स्थितीत आहे. अपराइटिंग कन्व्हेयरद्वारे. पहिले ऑपरेशन म्हणजे कॅन बॉडी शंकूच्या आकाराचा विस्तार. जेव्हा कॅन बॉडी स्थितीत असते, तेव्हा कॅन बॉडी लिफ्टिंग ट्रेवर जी सर्वो मोटरद्वारे नियंत्रित केली जाते आणि कॅन बॉडी या लिफ्टिंग ट्रेद्वारे शंकूच्या आकारात पाठविली जाते. शंकूच्या आकाराचा विस्तार करण्यासाठी मोल्डचा विस्तार करणे. चरण 2 हे प्री-फ्लँगिंग आहे. पायरी 3 कर्लिंग आहे. वरचा साचा मशीन बॉडीवर निश्चित केला आहे, आणि खालचा साचा, जो CAM वर बसवला आहे, जेव्हा CAM वर लावला जातो तेव्हा फ्लँगिंग आणि कर्लिंग पूर्ण करते. जॅक अप आहे. स्टेप 4 बीडिंग आहे. वरील चार पायऱ्या पूर्ण केल्यानंतर, जेव्हा तळाच्या झाकण ऑटो फीडरला कॅन बॉडी येत असल्याचे आढळते, तेव्हा ते स्वयंचलितपणे कॅन बॉडीच्या शीर्षस्थानी एक तळाचे झाकण फीड करेल आणि नंतर दोन्ही कॅन बॉडी आणि ऑटो सीमिंग करण्यासाठी तळाचे झाकण सीमिंग मशीनच्या डोक्यावर चिकटवले जाईल. तळाशी सीमिंग केल्यानंतर, ते स्वयंचलित दुहेरी स्पॉट्स इअर लग वेल्डिंग मशीनला दिले जाते, स्वयंचलित साइड वेल्डिंग सीम इंडेक्सिंगद्वारे, कॅम कन्व्हेयर कन्व्हेयिंग, मेकॅनिक पेंट ब्रेकिंग, तसेच सुसज्ज ऑटोमॅटिक इअर लग्स व्हायब्रेटिंग डिस्क्स, शंकूच्या आकाराच्या कप्प्यावर वेल्डिंगचे अचूक काम पूर्ण करा. त्यानंतर, पेल हँडल बनवण्यासाठी आणि असेंबली स्टेशनला स्वयंचलित हँडल असेंब्ली पूर्ण करण्यासाठी दिले जाते. शेवटी, तयार झालेले कॅन कन्व्हेयरद्वारे स्वयंचलित गळती चाचणी स्टेशनला पोहोचवले जाते. अचूक हवा स्रोत शोधण्याचे पाऊल, अयोग्य उत्पादनांची चाचणी केली जाईल आणि फिक्स एरियामध्ये खायला दिले जाईल. अंतिम पॅकेजिंगसाठी पात्र पॅल्स पॅकिंग टेबलवर येतील.
स्वयंचलित कॅन बॉडी वेल्डिंग मशीन
वारंवारता श्रेणी | 100-280HZ | वेल्डिंग गती | 8-15 मी/मिनिट |
उत्पादन क्षमता | 25-35 कॅन/मिनिट | लागू करू शकता व्यास | Φ220-Φ300 मिमी |
लागू कॅन उंची | 220-500 मिमी | लागू साहित्य | टिनप्लेट, स्टील-आधारित, क्रोम प्लेट |
लागू सामग्रीची जाडी | ०.२~०.४ मिमी | लागू तांबे वायर व्यास | Φ1.8 मिमी, Φ1.5 मिमी |
थंड पाणी | तापमान: 12-20℃ दाब:>0.4Mpa प्रवाह: 40L/min | ||
एकूण शक्ती | 125KVA | परिमाण | 2200*1520*1980 मिमी |
वजन | 2500 किलो | पावडर | 380V±5% 50Hz |
स्वयंचलित कॅन बॉडी कॉम्बिनेशन मशीन
उत्पादन क्षमता | 25-30cpm | कॅन डायची श्रेणी | 200-300 मिमी |
कॅन उंचीची श्रेणी | 170-460 मिमी | जाडी | ≤0.4 मिमी |
एकूण शक्ती | 44.41KW | वायवीय प्रणाली दबाव | ०.३-०.५ एमपीए |
शरीर सरळ कन्व्हेयर आकार | 4260*340*1000mm | संयोजन मशीन आकार | 3800*1770*3200mm |
इलेक्ट्रिक कार्बिनेट आकार | 700*450*1700mm | वजन | 9T |
उत्पादन लाइनचे लेआउट
कथील कलाकृती बनवू शकते
10-25L शंकूच्या आकाराचे बाक प्रवाही तक्ता