उत्पादन लाइनचे लेआउट
उत्पादन व्हिडिओ
कॅन मेकिंग प्रोडक्शन लाइन आहे1-5L आयताकृती कॅनच्या स्वयंचलित उत्पादनासाठी योग्य.
तुमच्या कॅनच्या आकारानुसार आणि तंत्रज्ञानाच्या गरजेनुसार मशीन्स सानुकूल करण्यायोग्य आहेत, जसे की ट्रान्सफर सिस्टम, कन्व्हेयर आणि पॅलेटिझिंग सिस्टम रद्द केली जाऊ शकते.
सुलभ ऑपरेटिंग प्रक्रिया
1. कट कॅन बॉडी मटेरियल ऑटोमॅटिक रेझिस्टन्स वेल्डिंग मशीनच्या फीडिंग टेबलमध्ये ठेवा, व्हॅक्यूम सकरद्वारे चोखणे, फीडिंग रोलरला एक एक करून टिन ब्लँक्स पाठवा. फीडिंग रोलरद्वारे, एकल टिन रिक्त गोलाकार रोलरला दिले जाते. गोलाकार प्रक्रिया आयोजित करण्यासाठी, नंतर ते गोलाकार तयार करण्यासाठी गोलाकार तयार करण्याच्या यंत्रणेला दिले जाईल.
2. शरीराला रेझिस्टन्स वेल्डिंग मशीनमध्ये दिले जाते आणि अचूक पोझिशनिंगनंतर वेल्डिंग बनवते.
3. वेल्डिंग केल्यानंतर, कॅन बॉडी आपोआप कोटिंग मशीनच्या रोटरी मॅग्नेटिक कन्व्हेयरमध्ये बाह्य कोटिंग, आतील कोटिंग किंवा आतील पावडर कोटिंगसाठी दिले जाते, जे ग्राहकाच्या विविध गरजांवर अवलंबून असते. हे मुख्यतः साइड वेल्डिंग सीम लाईनपासून रोखण्यासाठी वापरले जाते. हवेत उघड होणे आणि गंजणे.
4. कॅन बॉडी नंतर लहान आयताकृती कॅन कॉम्बिनेशन मशीनला खायला दिली जाते आणि कॅन बॉडी सरळ स्थितीत सरळ कन्व्हेयरमधून जाते. क्लॅम्प्सद्वारे ते पहिल्या स्वयंचलित साइड वेल्डिंग सीम इंडेक्सिंग स्टेशनला दिले जाते.
5. दुसरे स्टेशन चौरस विस्तारणारे आहे. कॅन बॉडी स्थितीत असताना, कॅन बॉडी लिफ्टिंग ट्रेवर जो सर्वो मोटरद्वारे नियंत्रित केला जातो आणि कॅन बॉडी या लिफ्टिंग ट्रेद्वारे स्क्वेअर एक्सपांडिंग मोल्डमध्ये पाठवली जाते ज्यामुळे चौरस विस्तार होतो. .
6. तिसरे स्टेशन कॅन बॉडी लोअर फ्लँगिंग बनवायचे आहे. खाली फ्लँगिंग: कॅन बनवण्यासाठी ट्रे उचलून मशीनच्या वरच्या भागावर पडलेल्या लोअर फ्लँगिंग मोल्डकडे पाठवले जाईल.
7. चौथे स्टेशन कॅन बॉडी अप्पर फ्लँगिंग बनवायचे आहे. वरचे फ्लँगिंग: वरचे सिलिंडर कॅन बॉडीला वरच्या फ्लँगिंग मोल्डच्या स्थितीत दाबून ते तयार करेल. वरच्या आणि खालच्या दोन्ही कॅन बॉडी फ्लँगिंग प्रत्येकी चार सिलेंडर्सद्वारे चालविल्या जातात. .
8. पाचवे स्टेशन स्वयंचलित बॉटम सीमिंग आहे. वरील पाच पायऱ्यांनंतर, कॅन बॉडी बॉडी टर्नरद्वारे वर आणि खाली उलट केली जाईल आणि नंतर टॉप सीमिंग करा, ही प्रक्रिया तळाशी सीमिंग प्रक्रियेसारखीच आहे.
शेवटी, तयार झालेले कॅन कन्व्हेयरद्वारे स्वयंचलित लीक टेस्टर स्टेशनला दिले जाते. अचूक हवा स्रोत तपासणीनंतर, अयोग्य उत्पादने शोधून एका निश्चित भागात ढकलली जातात आणि पात्र उत्पादने अंतिम पॅकेजिंगसाठी पॅकेजिंग वर्कबेंचवर येतील.
रचना आणि टेक-पॅरामीटर
मेटल स्लिटर मशीन
| पहिला कट (मिनिट रुंदी) | 150 मिमी | दुसरा कट (मिनिट रुंदी) | 60 मिमी |
| गती (pcs/min) | 32 | शीटची जाडी | 0.12-0.5 मिमी |
| एकूण शक्ती | 22kw | व्होल्टेज आणि वारंवारता | 220v/380v/440v |
| निव्वळ वजन | 21000 किलो | मशीनचे परिमाण | 2520X1840X3980 मिमी |
डुप्लेक्स स्लिटर किंवा टिनप्लेट शीट स्लिटर हे 3-पीस कॅन प्रोडक्शन लाइनमधील सर्वात महत्वाचे उपकरणांपैकी एक आहे. हे कॅन मेकिंग लाइनचे पहिले स्टेशन आहे.हे टिनप्लेट शीट किंवा स्टेनलेस स्टील शीट कापण्यासाठी आवश्यक आकाराचे बॉडी ब्लँक्स किंवा कॅन एंड्ससाठी पट्ट्या कापण्यासाठी वापरले जाते.उच्च दर्जाचे डुप्लेक्स स्लिटर ही मेटल पॅकेजिंग फॅक्ट्रीसाठी इष्टतम सोल्युशनमधील पहिली प्रगती आहे. डुप्लेक्स स्लिटरसाठी अष्टपैलू, अचूक आणि मजबूत या मूलभूत आवश्यकता आहेत.
स्लिटरमध्ये फीडर, शिअर, इलेक्ट्रिकल कंट्रोल बॉक्स, व्हॅक्यूम पंप, लोडर आणि शार्पनर यांचा समावेश होतो.मल्टीफंक्शनल स्लिटर हे अष्टपैलुत्व आहे जे ते आपोआप, अनुलंब, क्षैतिज कटिंग आपोआप, डुप्लेक्स शोधणे आणि इलेक्ट्रोमॅग्नेटिझम मोजणी करू शकते.
थोडक्यात, स्वयंचलित डुप्लेक्स स्लिटर पुढीलप्रमाणे कार्य करते:
1. स्वयंचलित शीट फीड-इन
2. अनुलंब स्लिटिंग, कन्व्हेव्हिंग आणि पोझिशनिंग, क्षैतिज स्लिटिंग
3. गोळा करणे आणि स्टॅक करणे
स्वयंचलित कॅन बॉडी वेल्डिंग मशीन
| वारंवारता श्रेणी | 120-320HZ | वेल्डिंग गती | 6-36 मी/मिनिट |
| उत्पादन क्षमता | 30-200 कॅन/मिनिट | कॅन व्यासाची श्रेणी | Φ52-Φ99mm&Φ65-Φ180mm |
| कॅन उंचीची श्रेणी | 55-320 मिमी | लागू साहित्य | टिनप्लेट, स्टील-आधारित, क्रोम प्लेट |
| साहित्य जाडी | ०.१६~०.३५ मिमी | लागू तांबे वायर व्यास | Φ1.38 मिमी, Φ1.5 मिमी |
| थंड पाणी | तापमान: ≤20℃ दाब: 0.4-0.5Mpa प्रवाह: 10L/min | ||
| शक्ती | 40KVA | परिमाण(L*W*H) | 1750*1500*1800mm |
| निव्वळ वजन | 1800 किलो | पावडर | 380V±5% 50Hz |
कॅनबॉडी वेल्डर कोणत्याही थ्री-पीस कॅन उत्पादन लाइनच्या केंद्रस्थानी असतो.हे बॉडी ब्लँक्स त्यांच्या मूळ आकारात बनवते आणि सीम ओव्हरलॅप वेल्ड करते.आमच्या सुपरविमा वेल्डिंग तत्त्वासाठी मिलिमीटरच्या काही दशांश भागाचा फक्त किमान ओव्हरलॅप आवश्यक आहे.ओव्हरलॅपवर अचूक-जुळलेल्या दाबासह वेल्डिंग करंटचे इष्टतम नियंत्रण.वेल्डरची नवीन पिढी सुरू झाल्यापासून, जगभरातील ग्राहकांनी आज पुष्टी केली आहे की ते किफायतशीर आणि कार्यक्षम उत्पादनासह उत्कृष्ट आणि उच्च मशीन विश्वासार्हतेबद्दल त्यांचे समाधानी आहेत.जगभरात कॅनबॉडीजच्या निर्मितीमध्ये नवीन औद्योगिक मानके निश्चित करण्यात आली आहेत.
कोटिंग सिस्टम
1. सीम इनसाइड: पावडर कोटिंग सिस्टम
पावडर कोटिंग सिस्टम हे चांगताई कंपनीने लाँच केलेल्या पावडर कोटिंग उत्पादनांपैकी एक आहे.हे मशीन कॅन उत्पादकांच्या टाकी वेल्ड्सच्या स्प्रे कोटिंग तंत्रज्ञानासाठी समर्पित आहे.
| मॉडेल | CTPC-2 | व्होल्टेज आणि वारंवारता | 380V 3L+1N+PE |
| उत्पादन गती | 5-60 मी/मिनिट | पावडरचा वापर | 8-10 मिमी आणि 10-20 मिमी |
| हवेचा वापर | 0.6Mpa | शरीर श्रेणी करू शकता | D50-200mm D80-400mm |
| हवेची आवश्यकता | 100-200L/मिनिट | वीज वापर | 2.8KW |
| मशीनचे परिमाण | 1080*720*1820 मिमी | एकूण वजन | 300 किलो |
2. कोटिंग मशीन बाहेर शिवण
पावडर कोटिंग सिस्टम हे चांगताई कंपनीने लाँच केलेल्या पावडर कोटिंग उत्पादनांपैकी एक आहे.हे मशीन कॅन उत्पादकांच्या टाकी वेल्ड्सच्या स्प्रे कोटिंग तंत्रज्ञानासाठी समर्पित आहे.
| उंची श्रेणी करू शकता | 50-600 मिमी | व्यासाची श्रेणी असू शकते | 52-400 मिमी |
| रोलर गती | ५-३० मी/मिनिट | कोटिंग प्रकार | रोलर कोटिंग |
| लाख रुंदी | 8-15 मिमी 10-20 मिमी | मुख्य पुरवठा आणि वर्तमान भार | 220V 0.5 KW |
| हवेचा वापर | 0.6Mpa 20L/min | मशीनचे परिमाण आणि निव्वळ वजन | 2100*720*1520MM300kg |
आमची कंपनी प्रगत पावडर कोटिंग तंत्रज्ञानाचा अवलंब करते, ज्यामुळे मशीनची नवीन रचना, उच्च प्रणाली विश्वसनीयता, सुलभ ऑपरेशन, विस्तृत लागूता आणि उच्च कार्यक्षमता-किंमत गुणोत्तर बनते.आणि विश्वसनीय नियंत्रण घटक, आणि स्पर्श नियंत्रण टर्मिनल आणि इतर घटकांचा वापर, सिस्टम अधिक स्थिर आणि विश्वासार्ह बनवते.
टँक बॉडीच्या वेल्डवर प्लास्टिक पावडर फवारण्यासाठी पावडर कोटिंग मशीन स्थिर वीज वापरते आणि घन पावडर ओव्हनमध्ये गरम करून वितळली जाते आणि वाळवली जाते आणि वेल्डवर प्लास्टिकच्या संरक्षणात्मक फिल्मचा (पॉलिएस्टर किंवा इपॉक्सी राळ) थर तयार होतो.फवारणीदरम्यान इलेक्ट्रोस्टॅटिक शोषणाच्या तत्त्वानुसार वेल्डच्या विशिष्ट आकारानुसार पावडर पूर्णपणे आणि समान रीतीने वेल्डवरील बुर्स आणि उच्च आणि खालच्या पृष्ठभागांना कव्हर करू शकते, त्यामुळे सामग्रीच्या गंजपासून वेल्डचे चांगले संरक्षण करू शकते;
त्याच वेळी, प्लॅस्टिक पावडरमध्ये विविध रासायनिक सॉल्व्हेंट्स आणि सल्फर, आम्ल आणि अन्नातील उच्च प्रथिनांना उच्च गंज प्रतिरोधक असल्यामुळे, पावडर फवारणी विविध सामग्रीसाठी योग्य आहे;आणि पावडर फवारणीनंतर अतिरिक्त पावडर पुनर्वापर आणि पुनर्वापराचे तत्त्व स्वीकारत असल्याने, पावडरचा वापर दर जास्त आहे आणि सध्या वेल्ड संरक्षणासाठी हा सर्वात आदर्श पर्याय आहे.
सीम कोटिंग मशीन आणि त्याचा वापर काय आहे?
वेल्डिंगनंतर, आतील आणि बाहेरील सीमिंग टिकाऊ संरक्षणात्मक थराने लेपित केले पाहिजे, नंतर वेल्ड सीम गंजणार नाही.ओले लाखेचे शिवण कोटिंग मशीन हे विविध गरजांसाठी यादृच्छिक संभाषण आहे, आतील सीम रोलर कोटिंग किंवा स्प्रे कोटिंग असू शकते, सीम बाहेर रोलर कोटिंग, स्प्रे कोटिंग किंवा ड्रॉप कोटिंग असू शकते.साइड सीम कोटिंग मशीन फूड कॅन, पेय कॅन आणि एरोसोल कॅन तसेच औद्योगिक पॅकेजिंग कंटेनरच्या वेल्ड सीमसाठी बहुमुखी आहे.कॅन कोटर समायोजित करणे सोपे आहे आणि लाखाचा कमी वापर आहे.
कोटिंग सोल्यूशननुसार, लाह कोटिंग मशीन लवचिक आहे, आतील कोटिंगसाठी, आम्ही ते स्प्रे किंवा रोलर कोटिंग म्हणून डिझाइन करू शकतो, बाहेरील कोटिंगसाठी, ते रोलर कोटिंग किंवा ड्रॉप कोटिंग असू शकते.कॅन निर्माता विनामूल्य संयोजनासाठी योग्य डिव्हाइस निवडू शकतो.
अर्ज:
कोटिंग मशीनचा वापर मेटल कॅन उत्पादन उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर केला जाऊ शकतो, वेल्डेड बाजूच्या सीमला गंज आणि गंजापासून संरक्षण करण्यासाठी. मशीन यासाठी योग्य आहे:
1. सामान्य ओळ बनवू शकता
2. 3-तुकडा अन्न बनवू शकता
3. एरोसोल बनवू शकते
4. शंकूच्या आकाराची बाल्टी किंवा केमिकल पेल बनवणे
5. नेकिंग पेल किंवा सॉल्व्हेंट पेल बनवणे
6. पेंट करू शकता
कॅन मॅन्युफॅक्चरिंग उद्योगात कन्व्हेयिंग स्प्रे मशीन्स महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात.ऑटोमेशन इंटिग्रेशन, मल्टी-फंक्शनल कोटिंग क्षमता, ऊर्जा-कार्यक्षम डिझाइन, गुणवत्ता नियंत्रण आणि नाविन्यपूर्ण कोटिंग तंत्रज्ञानाद्वारे, ही मशीन कॅन उत्पादकांसाठी कार्यक्षम, विश्वासार्ह आणि स्पर्धात्मक उत्पादन उपाय प्रदान करतात.
उच्च वारंवारता इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक ड्रायर
कॅन-बॉडी वेल्डिंगसाठी इंडक्शन क्युरिंग सिस्टम किंवा ड्रायिंग मशीन हे अन्न, पेय आणि दुधाची पावडर उत्पादनासाठी उत्पादन मशीन लाइनचा एक आवश्यक घटक आहे.हे कोटिंग किंवा छपाई प्रक्रियेनंतर कॅन सुकविण्यासाठी वापरले जाते, लागू केलेल्या सामग्रीचे योग्य उपचार आणि चिकटपणा सुनिश्चित करण्यासाठी.
कॅन उत्पादन प्रक्रियेची एकूण उत्पादकता आणि गुणवत्ता.त्याच्या (क्युरिंग सिस्टम) कार्यक्षम कोरडे क्षमता, अचूक तापमान नियंत्रण, कॉम्पॅक्ट डिझाइन, ऊर्जा कार्यक्षमता आणि सुरक्षितता वैशिष्ट्ये.
| कन्व्हेयर गती | ५-३० मी/मिनिट | व्यासाची श्रेणी असू शकते | 52-180 मिमी |
| कन्वेयर प्रकार | फ्लॅट चेन ड्राइव्ह | कूलिंग डिडक्ट.गुंडाळी | पाणी/हवा आवश्यक नाही |
| प्रभावी हीटिंग | 800mm*6(30cpm) | मुख्य पुरवठा आणि वर्तमान भार | 380V+N>10KVA |
| हीटिंग प्रकार | प्रेरण | अंतर संवेदना | 5-20 मिमी |
| उच्च गरम | 1KW*6 (तापमान सेट) | प्रेरण बिंदू | 40MM |
| वारंवारता सेटिंग | 80KHz+-10 KHz | प्रेरण वेळ | 25Sec(410mmH,40CPM) |
| Electro.Radiation संरक्षणात्मक | सुरक्षा रक्षकांनी झाकलेले | उठण्याची वेळ (MAX) | अंतर 5mm 6sec&280℃ |
| परिमाण(L*W*H) | 6300*700*1420 मिमी | निव्वळ वजन | 850KG |
चांगताईमध्ये सीम प्रोटेक्शन लेयर प्रभावीपणे कडक करण्यासाठी डिझाइन केलेली क्युरिंग सिस्टमची मॉड्यूलर श्रेणी आहे.लाह किंवा पावडर शिवण संरक्षण थर लागू केल्यानंतर, कॅनबॉडी उष्णता उपचार जातो.आम्ही स्वयंचलित तापमान नियमन आणि वेग-ॲडजस्टेबल कन्व्हेयर बेल्टसह प्रगत गॅस किंवा इंडक्शन-ऑपरेटेड मॉड्यूलर हीटिंग सिस्टम विकसित केली आहे.दोन्ही हीटिंग सिस्टम रेखीय किंवा यू-आकार लेआउटमध्ये उपलब्ध आहेत.
कॅनबॉडी तयार करणे आणि एकत्र करणे
कॅनबॉडी कॉम्बिनेशन मशीन
| उत्पादन क्षमता | 30-35cpm | कॅन दीया.श्रेणी | 110-190 मिमी |
| उंची श्रेणी करू शकता | 110-350 मिमी | जाडी | ≤०.४ |
| शक्ती | 26.14kw | वायवीय प्रणाली दबाव: | ०.३-०.५ एमपीए |
| शरीर सरळ कन्व्हेयर आकार | 2250*230*920mm | इन्फीड कन्व्हेयर आकार | 1580*260*920 मिमी |
| संयोजन मशीन आकार | 2100*1500*2340 मिमी | निव्वळ वजन | 4T |
| इलेक्ट्रिक कार्बिनेट परिमाण | 700*450*1700mm | ||
स्वयंचलित कॅन सीमिंग मशीन
| उत्पादन क्षमता | 35cpm |
| कर्ण श्रेणी | 50-190 मी |
| उंची श्रेणी करू शकता | 80-350 मिमी |
| जाडी | ≤0.35 मिमी |
| एकूण शक्ती | 5.13KW*2 |
| वायवीय प्रणाली दबाव: | ०.५ एमपीए |
| पुढील विभाग कन्व्हेयरचा आकार | (2740*260*880mm)*2 |
| सीमिंग मशीन आकार | (1100*310*950mm)*2 |
| सीमिंग मशीनचे वजन | 2.5T*2 |
आमचे कॅन रिफॉर्मर मशीन आणि कॅन बॉडी शेप फॉर्मिंग मशीन पार्टिंग, शेपिंग, नेकिंग, फ्लँगिंग, बीडिंग आणि सीमिंगसह विस्तृत ऍप्लिकेशन्ससाठी योग्य आहेत.जलद, साध्या रीटूलिंगसह, ते उच्च सुरक्षा स्तर आणि ऑपरेटरसाठी प्रभावी संरक्षण ऑफर करताना, उच्च उत्पादन गुणवत्तेसह अत्यंत उच्च उत्पादकता एकत्र करतात.
टिन कॅन मेकिंगमध्ये, कॉम्बिनेशन मशीन,
एका प्रक्रियेत फ्लँगिंग, बीडिंग आणि सीमिंग फंक्शन्स एकत्र करते.
फ्लँगिंग, बीडिंग आणि सीमिंग कॉम्बिनेशन मशीन टिन कॅन मॅन्युफॅक्चरिंगसाठी मल्टी-फंक्शनल इंटिग्रेटेड ऑपरेशन प्रदान करते.हे फ्लँगिंग, बीडिंग आणि सीमिंगच्या प्रक्रिया करू शकते, एकाच मशीनमध्ये अनेक पायऱ्या एकत्र करून, उत्पादन कार्यक्षमता आणि परिणामकारकता मोठ्या प्रमाणात वाढवते.
लीक टेस्टर
| उत्पादन खंड श्रेणी आढळली | 1-5L |
| उपकरणे हवेचा दाब | 4-6 बार |
| दबाव तपासा | 10-15Kpa |
| शोध अचूकता | 0.17 मिमी |
| शोधण्याची गती | 30PCS/मिनिटे |
| डिव्हाइसचे वजन | 1500KG |
| परिमाण(L*W*H) | 3200mm*950mm*2200mm |
| इनपुट पॉवर | 380v/50HZ |
आम्ही कॅनच्या सर्व आकारांसाठी आणि आकारांसाठी आणि सर्व आकारांच्या पेल आणि ड्रमसाठी लीक टेस्टर प्रदान करतो.
जेव्हा धातूचे कंटेनर किंवा प्लास्टिकचे कंटेनर कॅन मेकिंग लाइनद्वारे पूर्ण केले जातात, तेव्हा कंटेनर गळती तपासणी मशीनमध्ये येतात, ज्याला सामान्यतः कॅन टेस्टर, पेल टेस्टर किंवा ड्रम टेस्टर असे नाव दिले जाते.गळती परीक्षक हवेद्वारे कंटेनरची तपासणी करतो आणि शोधतो, कंटेनर रेखीय किंवा रोटरी म्हणून दिले जाऊ शकतात.सामान्य लाइन कॅन किंवा पॅलसाठी, कॅन उत्पादन लाइनचा वेग इतका जास्त नाही, इन-लाइन लीक टेस्टर लेआउट रेखीय म्हणून वापरणे चांगले आहे आणि एरोसोल कॅन किंवा लहान स्पेस रूमसाठी, वापरणे चांगले आहे. रोटेटिव्ह कॅन चाचणी मशीन.
पॅलेटिझिंग सिस्टम
| कामाची उंची योग्य पॅलेट आकार | 2400 मिमी |
| योग्य पॅलेट आकार | 1100mm × 1400mm; 1000mm x 1200mm |
| उत्पादन क्षमता | 300-1500 कॅन/मिनिट |
| लागू कॅन आकार | व्यास 50mm～153mm, उंची: 50mm～270mm |
| लागू उत्पादन | सर्व प्रकारचे टिनप्लेट कॅन, काचेची बाटली आणि प्लास्टिकची बाटली |
| परिमाण | लांबी 15000 मिमी (फिल्म रॅपरशिवाय) × रुंदी 3000 मिमी × उंची 3900 मिमी |
| वीज पुरवठा | 3×380V 7KW |
ए कॅन प्रोडक्शन लाइन सहसा पॅलेटायझरने संपते.पेल असेंब्ली लाईन सानुकूलित केली जाऊ शकते, जे पुढील चरणांमध्ये पॅलेटाइज्ड केलेले स्टॅक सुनिश्चित करेल.काही ग्राहक हे काम करण्यासाठी कामगार मिळवतात.
कथील कलाकृती बनवू शकते
1-5Lआयताकृती फ्लोइंग चार्ट करू शकता
कंपनी प्रोफाइल
2007 मध्ये सुरू झालेली, चेंगडू चांगताई 20 वर्षांपासून कॅन मेकिंग मशीनमध्ये समर्पित आहे, सध्या दहापेक्षा जास्त शोध पेटंट असलेले राष्ट्रीय प्रगत तंत्रज्ञान-ऑजी एंटरप्राइझ बनले आहे. आमच्याकडे तीन विषयांचा व्यापक अनुभव असलेले प्रतिभावान अभियंते आणि तंत्रज्ञांची प्रथम श्रेणीची टीम आहे. तुकडा बनवू शकतो आणि त्याचप्रमाणे कॅनिंग मशिनरीमध्ये ऑप्टिकल, डिजिटल, इलेक्ट्रिकलचे संशोधन आणि वापर.ISO9001, SGS आणि BV द्वारे प्रमाणित, ते चीनमधील सुप्रसिद्ध कॅन मशिनरी ब्रँड बनवा.
