उत्पादनादरम्यान दुधाच्या पावडरच्या डब्यांवर गंज चढू नये म्हणून अनेक उपाययोजना करता येतात:
- सामग्रीची निवड:
- स्टेनलेस स्टील किंवा ॲल्युमिनियमसारख्या नैसर्गिकरित्या गंज-प्रतिरोधक असलेल्या सामग्रीचा वापर करा. या सामग्रीमध्ये नैसर्गिकरित्या उच्च क्षरण-प्रतिरोधकता असते.
-
- कोटिंग आणि लायनिंग:
- इलेक्ट्रोप्लेटिंग: जस्त (गॅल्व्हनायझिंग) किंवा कथिलासारख्या इतर धातूंचा थर लावणे, जो कॅनला ओरखडा आल्यास सॅक्रिफिशिअल ॲनोड म्हणून काम करतो.
- पावडर कोटिंग: यामध्ये कोरडी पावडर लावली जाते आणि नंतर ती वाळवून एका संरक्षक थरात रूपांतरित केली जाते.
- पॉलिमर लाइनिंग: धातू आणि दुधाची पावडर यांचा थेट संपर्क टाळण्यासाठी डब्याच्या आत खाद्य-सुरक्षित पॉलिमरचा वापर केला जातो, ज्यामुळे गंज चढण्याची शक्यता कमी होते.


-
- पृष्ठभागावरील प्रक्रिया:
- अॅनोडायझिंग: अॅल्युमिनियमच्या डब्यांसाठी, अॅनोडायझिंगमुळे पृष्ठभागावर एक टिकाऊ ऑक्साईडचा थर तयार होतो जो गंज रोखतो.
- पॅसिव्हेशन: स्टेनलेस स्टीलसाठी, पॅसिव्हेशन प्रक्रियेत पृष्ठभागावरील मुक्त लोह काढून टाकले जाते, ज्यामुळे गंजरोधकता वाढते.
-
- सील करण्याचे तंत्र:
- कॅनचे सांधे व्यवस्थित बंद असल्याची खात्री करा, जेणेकरून ओलावा आत शिरणार नाही; कारण ओलावा हे गंज लागण्याचे प्रमुख कारण आहे. यामध्ये दुहेरी जोडणी करणे किंवा प्रगत सीलिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करणे समाविष्ट असू शकते.
-
- पर्यावरण नियंत्रण:
- कमी आर्द्रता असलेल्या नियंत्रित वातावरणात उत्पादन केल्याने ऑक्सिडेशनची शक्यता कमी होऊ शकते.
- तसेच, वापरण्यापूर्वी डबे कोरड्या जागी ठेवल्यास साठवणुकीदरम्यान गंज चढण्यास प्रतिबंध होऊ शकतो.
-
- प्रतिबंधक आणि पूरक:
- वापरल्या जाणाऱ्या सामग्रीमध्ये किंवा उत्पादन प्रक्रियेमध्ये गंजरोधकांचा समावेश करा. ही रसायने धातूच्या पृष्ठभागांवर संरक्षक पातळ थर किंवा पटल तयार करू शकतात.
-
- नियमित देखभाल आणि तपासणी:
- उत्पादन झाल्यानंतरही, गंज किंवा नुकसानीच्या कोणत्याही लक्षणांसाठी नियमित तपासणी केल्यास वेळेवर उपाययोजना करण्यास आणि कॅनची गुणवत्ता टिकवून ठेवण्यास मदत होऊ शकते.
-
पावडर कोटिंग सिस्टीम ही चांगताई कंपनीने सादर केलेल्या पावडर कोटिंग उत्पादनांपैकी एक आहे.
हे मशीन कॅन उत्पादकांच्या टँक वेल्ड्सच्या स्प्रे कोटिंग तंत्रज्ञानासाठी समर्पित आहे. चांगताईने प्रगत पावडर कोटिंग तंत्रज्ञानाचा अवलंब केला आहे, ज्यामुळे मशीनला नाविन्यपूर्ण रचना, उच्च प्रणाली विश्वसनीयता, सुलभ संचालन, व्यापक उपयोगिता आणि उच्च कार्यक्षमता-किंमत गुणोत्तर प्राप्त होते. तसेच, विश्वसनीय नियंत्रण घटक, टच कंट्रोल टर्मिनल आणि इतर घटकांच्या वापरामुळे प्रणाली अधिक स्थिर आणि विश्वसनीय बनते.
पावडर कोटिंग मशीनटाकीच्या मुख्य भागाच्या वेल्डवर प्लास्टिक पावडर फवारण्यासाठी स्थिर विजेचा वापर केला जातो, आणि घन पावडर वितळते आणिओव्हनमध्ये गरम करून वाळवलेवेल्डवर प्लॅस्टिकच्या संरक्षक फिल्मचा (पॉलिएस्टर किंवा इपॉक्सी रेझिन) थर तयार करणे. कारण फवारणी दरम्यान इलेक्ट्रोस्टॅटिक ॲडसॉर्प्शनच्या तत्त्वामुळे, पावडर वेल्डच्या विशिष्ट आकारानुसार वेल्डवरील बर्स आणि उंच-सखल पृष्ठभाग पूर्णपणे आणि समान रीतीने झाकू शकते.
हे वेल्डचे आतील पदार्थांमुळे होणाऱ्या क्षरणापासून उत्तम प्रकारे संरक्षण करू शकते; त्याच वेळी, प्लास्टिक पावडरमध्ये विविध रासायनिक द्रावके आणि अन्नातील गंधक, आम्ल व उच्च प्रथिने यांच्याप्रती उच्च क्षरण-प्रतिरोधक क्षमता असल्यामुळे, पावडर फवारणी विविध प्रकारच्या पदार्थांसाठी योग्य ठरते; आणि पावडर फवारणीनंतर उरलेल्या पावडरवर पुनर्वापर व पुनर्प्रक्रिया करण्याच्या तत्त्वाचा अवलंब केला जात असल्यामुळे, पावडरच्या उपयोगाचा दर उच्च असतो, आणि सध्या वेल्डच्या संरक्षणासाठी हा सर्वात आदर्श पर्याय आहे.
पावडर कोटिंग मशीन हा एक महत्त्वाचा भाग आहेतीन-पीस कॅन उत्पादन लाइनज्याला देश-विदेशातील ग्राहकांकडून बाजारपेठेत खूप प्रशंसा मिळाली आहे आणि जे एक उत्कृष्ट कॅन बनवण्याचे उपकरण आहे. चेंगडू चांगताई ग्राहकांना सर्वोत्तम दर्जाची कॅन बनवण्याची उपकरणे प्रदान करण्यासाठी आणि सर्वोत्तम उपाय विकसित करण्यासाठी वचनबद्ध आहे.
कॅन बनवण्याच्या कोणत्याही उपकरणांसाठी आणि मेटल पॅकिंग सोल्यूशन्ससाठी, आमच्याशी संपर्क साधा:
NEO@ctcanmachine.com
दूरध्वनी आणि व्हॉट्सॲप +86 138 0801 1206
आउटर सीमिंग कोटिंग मशीनच्या कामाचा व्हिडिओ #मेटलपॅकेजिंग #कॅनमेकर #कॅनमेकिंग
पोस्ट करण्याची वेळ: २५ जानेवारी २०२५



