पृष्ठ_बानर

थ्री-पीस फूडच्या शरीरासाठी मुख्य उत्पादन प्रक्रिया करू शकते

थ्री-पीस फूडच्या शरीरासाठी मुख्य उत्पादन प्रक्रिया करू शकते

थ्री-पीस फूडच्या शरीरासाठी मुख्य उत्पादन प्रक्रियेमध्ये हे समाविष्ट असू शकतेकटिंग, वेल्डिंग, कोटिंगआणिकोरडेवेल्ड सीम, नेकिंग, फ्लॅंगिंग, बीडिंग, सीलिंग, गळती चाचणी, पूर्ण फवारणी आणि कोरडे आणि पॅकेजिंगचे. चीनमध्ये, स्वयंचलित कॅन प्रॉडक्शन लाइन सामान्यत: बॉडी असेंब्ली मशीन, द्वि-दिशात्मक शियरिंग मशीन, वेल्डिंग मशीन, वेल्ड सीम संरक्षण आणि कोटिंग/क्युरिंग सिस्टम, इंटिरियर स्प्रेइंग/क्युरिंग सिस्टम (पर्यायी), ऑनलाइन लीक डिटेक्शन मशीन, रिक्त स्टॅकिंग मशीन, स्टॅकिंग मशीन, स्टॅकिंग मशीन/उष्णता कमी करणारे मशीन यांचे बनलेले असते. सध्या, बॉडी असेंब्ली मशीन प्रति मिनिट 1200 कॅन पर्यंतच्या वेगाने स्लिटिंग, नेकिंग, विस्तार, फ्लेरिंग, फ्लॅंगिंग, बीडिंग, प्रथम आणि द्वितीय सीमिंग यासारख्या प्रक्रिया पूर्ण करू शकते. मागील लेखात, आम्ही स्लिटिंग प्रक्रिया स्पष्ट केली; आता, नेकिंग प्रक्रियेचे विश्लेषण करूया:

3 तुकडा उद्योग बनवू शकतो

मान

भौतिक वापर कमी करण्यासाठी एक महत्त्वाची पद्धत म्हणजे टिनप्लेट पातळ करणे. टिनप्लेटच्या उत्पादकांनी या संदर्भात महत्त्वपूर्ण काम केले आहे, परंतु कॅनच्या संरचनेच्या दबाव-प्रतिकार आवश्यकतेमुळे केवळ कमी करण्यासाठी टिनप्लेट पातळ करणे मर्यादित आहे आणि त्याची क्षमता आता अगदी लहान आहे. तथापि, नेकिंग, फ्लॅंगिंग आणि विस्तार तंत्रज्ञानाच्या प्रगतीमुळे, भौतिक वापर कमी करण्यात नवीन प्रगती झाली आहे, विशेषत: कॅन शरीर आणि झाकण या दोहोंमध्ये.

नेकड कॅन तयार करण्याची प्राथमिक प्रेरणा सुरुवातीला उत्पादकांद्वारे उत्पादनांच्या अपग्रेडच्या इच्छेने चालविली गेली. नंतर, असे आढळले की कॅन शरीरावर नेकिंग करणे सामग्री वाचविण्याचा एक प्रभावी मार्ग आहे. नेकिंगमुळे झाकणाचा व्यास कमी होतो, ज्यामुळे ब्लँकिंगचा आकार कमी होतो. त्याच वेळी, कमी व्यासासह झाकणाची ताकद वाढत असताना, पातळ सामग्री समान कार्यक्षमता प्राप्त करू शकते. याव्यतिरिक्त, झाकणावरील कमी शक्ती कमी सीलिंग क्षेत्रास अनुमती देते, ज्यामुळे ब्लँकिंगचा आकार कमी होतो. तथापि, कॅन शरीरातील सामग्री पातळ केल्याने भौतिक तणावात बदल झाल्यामुळे समस्या उद्भवू शकतात, जसे की कॅन अक्ष आणि कॅन बॉडी क्रॉस-सेक्शनसह कमी प्रतिकार. यामुळे फिलर आणि किरकोळ विक्रेत्यांद्वारे उच्च-दाब भरण्याच्या प्रक्रिया आणि वाहतुकीच्या दरम्यान जोखीम वाढते. म्हणूनच, नेकिंगमुळे कॅन शरीरातील सामग्री लक्षणीय प्रमाणात कमी होत नाही, तर ते प्रामुख्याने झाकणावरील सामग्रीचे संरक्षण करते.

या घटकांचा आणि बाजाराच्या मागणीचा प्रभाव पाहता, अनेक उत्पादकांनी नेकिंग तंत्रज्ञान सुधारले आणि श्रेणीसुधारित केले आहे, जे कॅन मॅन्युफॅक्चरिंगच्या विविध टप्प्यात आपली अद्वितीय स्थान स्थापित करते.

स्लिटिंग प्रक्रियेच्या अनुपस्थितीत, नेकिंग ही पहिली प्रक्रिया आहे. कोटिंग आणि बरा केल्यानंतर, कॅन शरीरास नेकिंग स्टेशनवर अनुक्रमे वितरित केले जाते कॅन विभक्त अळी आणि इन्फिड स्टार व्हील. हस्तांतरण बिंदूवर, कॅमद्वारे नियंत्रित केलेले अंतर्गत साचा, फिरत असताना अक्षीयपणे कॅन शरीरात फिरतो आणि बाह्य साचा, कॅमद्वारे मार्गदर्शन करतो, तो अंतर्गत साचाशी जुळत नाही तोपर्यंत पोसतो, नेकिंग प्रक्रिया पूर्ण करतो. बाह्य साचा नंतर प्रथम विच्छेदन करतो आणि हस्तांतरण बिंदूपर्यंत पोहोचत नाही तोपर्यंत घसरणे टाळण्यासाठी कॅन शरीर अंतर्गत साच्यावर राहते, जेथे ते अंतर्गत साच्यापासून दूर होते आणि आउटफिड स्टार व्हीलद्वारे फ्लॅंगिंग प्रक्रियेमध्ये वितरित केले जाते. थोडक्यात, सममितीय आणि असममित नेकिंग या दोन्ही पद्धती वापरल्या जातात: पूर्वीचा 202-व्यासासाठी लागू केला जातो, जेथे दोन्ही टोके व्यास 200 पर्यंत कमी करण्यासाठी सममितीय मानतात. नंतरचे 202-व्यासाचे एक टोक 200 पर्यंत कमी करू शकते, तर 211-मताचे प्रमाण कमी केले जाऊ शकते, तर 211-मताचे प्रमाण कमी केले जाऊ शकते, 209 आणि 206 च्या मानकांनंतर 206 पर्यंत कमी केले जाऊ शकते.

तीन मुख्य नेकिंग तंत्रज्ञान आहेत

 

  1. मोल्ड नेकिंग: कॅन शरीराचा व्यास एकाच वेळी एक किंवा दोन्ही टोकांवर संकुचित होऊ शकतो. नेकिंग रिंगच्या एका टोकावरील व्यास मूळ कॅन शरीराच्या व्यासाच्या बरोबरीचा असतो आणि दुसरा टोक आदर्श मान व्यासाच्या बरोबरीचा असतो. ऑपरेशन दरम्यान, नेकिंग रिंग कॅन शरीराच्या अक्षासह फिरते आणि तंतोतंत नेकिंग सुनिश्चित करताना अंतर्गत साचा सुरकुत्या प्रतिबंधित करते. प्रत्येक स्टेशनला भौतिक गुणवत्ता, जाडी आणि व्यासावर अवलंबून व्यास किती कमी करता येईल यावर मर्यादा असते. प्रत्येक कपात व्यास सुमारे 3 मिमीने कमी करू शकतो आणि मल्टी-स्टेशन नेकिंग प्रक्रिया 8 मिमीने कमी करू शकते. दोन-तुकड्यांच्या कॅनच्या विपरीत, वेल्ड सीममधील भौतिक विसंगतीमुळे पुनरावृत्ती मोल्ड नेकिंगसाठी थ्री-पीस कॅन योग्य नाहीत.
  2. पिन-फॉलोइंग नेक: हे तंत्रज्ञान टू-पीस कॅन नेकिंग तत्त्वांमधून प्राप्त झाले आहे. हे गुळगुळीत भूमितीय वक्रांना अनुमती देते आणि मल्टी-स्टेज नेकिंगला सामावून घेऊ शकते. मटेरियल आणि व्यासावर अवलंबून मानांची रक्कम 13 मिमी पर्यंत पोहोचू शकते. फिरणारी अंतर्गत साचा आणि बाह्य फॉर्मिंग मोल्ड दरम्यान प्रक्रिया उद्भवते, नेकिंग रकमेवर अवलंबून रोटेशनची संख्या. उच्च-परिशुद्धता क्लॅम्प्स एकाग्रता आणि रेडियल फोर्स ट्रान्समिशन सुनिश्चित करतात, विकृती प्रतिबंधित करतात. या प्रक्रियेमुळे कमीतकमी सामग्रीच्या नुकसानीसह चांगले भूमितीय वक्र मिळतात.
  3. मोल्ड फॉर्मिंग: मोल्ड नेकिंगच्या उलट, कॅन शरीर इच्छित व्यासापर्यंत विस्तारित केले जाते आणि तयार करणारा मोल्ड दोन्ही टोकांमधून प्रवेश करतो, अंतिम मानेच्या वक्रांना आकार देतो. ही एक-चरण प्रक्रिया गुळगुळीत पृष्ठभाग साध्य करू शकते, भौतिक गुणवत्ता आणि वेल्ड सीम अखंडतेसह, मानेचा फरक निर्धारित करतो, जो 10 मिमी पर्यंत पोहोचू शकतो. आदर्श तयार केल्याने टिनप्लेटची जाडी 5%कमी करते, परंतु एकूण सामर्थ्य वाढविताना मानेवर जाडी टिकवून ठेवते.

हे तीन नेकिंग तंत्रज्ञान कॅन मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रियेच्या विशिष्ट आवश्यकतांवर अवलंबून फायदे देतात.

https://www.ctcanmachine.com/0-1-5l- ऑटोमॅटिक-फेरी-कॅन-प्रोडक्शन-लाइन-प्रोडेक्ट/

टिन कॅन वेल्डिंग मशीनचा संबंधित व्हिडिओ

चेंगदू चांगटाई इंटेलिजेंट इक्विपमेंट कंपनी, लि. मेटल पॅकिंग उद्योगाच्या ताज्या बातम्या जाणून घेण्यासाठी, नवीन टिन उत्पादन लाइन बनवू शकते आणि मेकिंगसाठी मशीनबद्दल किंमती मिळवा, चांगटाई येथे गुणवत्ता बनवू शकता.

आमच्याशी संपर्क साधायंत्रणेच्या तपशीलांसाठी:

दूरध्वनीः +86 138 0801 1206
व्हाट्सएप: +86 138 0801 1206 +86 134 0853 6218
Email:neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com

 


पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर -17-2024