आजच्या जीवनात, धातूचे कॅन आपल्या जीवनाचा अविभाज्य भाग बनले आहेत. अन्नाचे कॅन, पेय कॅन, एरोसोल कॅन, रासायनिक कॅन, तेलाचे कॅन इत्यादी सर्वत्र. या सुंदर बनवलेल्या धातूच्या कॅनकडे पाहून, आपण विचारल्याशिवाय राहू शकत नाही की, हे धातूचे कॅन कसे बनवले जातात? चेंगडू चांगताई इंटेलिजेंट इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेडने मेटल टँक उत्पादन आणि उत्पादन प्रक्रियेचा तपशीलवार परिचय करून दिला आहे.
१.एकूण डिझाइन
कोणत्याही उत्पादनासाठी, विशेषतः पॅकेज केलेल्या उत्पादनांसाठी, देखावा डिझाइन हा त्याचा आत्मा असतो. कोणतेही पॅकेज केलेले उत्पादन, केवळ सामग्रीचे संरक्षण जास्तीत जास्त करण्यासाठीच नाही तर ग्राहकांचे लक्ष वेधून घेण्यासाठी देखील, म्हणून डिझाइन विशेषतः महत्वाचे आहे. डिझाइन रेखाचित्रे ग्राहकाद्वारे प्रदान केली जाऊ शकतात किंवा ग्राहकांच्या गरजेनुसार टँक फॅक्टरीद्वारे डिझाइन केली जाऊ शकतात.
२. लोखंड तयार करा
धातूच्या डब्यांचे सामान्य उत्पादन साहित्य टिनप्लेट असते, म्हणजेच टिन प्लेटिंग आयर्न. टिन केलेल्या मटेरियलची सामग्री आणि स्पेसिफिकेशन नॅशनल टिन केलेल्या स्टील प्लेट (GB2520) च्या गुणवत्तेच्या आवश्यकता पूर्ण करेल. साधारणपणे, ऑर्डरची पुष्टी केल्यानंतर, आम्ही जवळच्या लेआउटनुसार सर्वात योग्य लोखंडी मटेरियल, लोखंडाची विविधता आणि आकार ऑर्डर करू. लोखंड सहसा थेट प्रिंटिंग हाऊसमध्ये साठवले जाते. लोखंडी मटेरियलच्या गुणवत्तेसाठी, पृष्ठभागाची पद्धत पाहण्यासाठी दृश्य तपासणीची सामान्य पद्धत वापरली जाऊ शकते. ओरखडे आहेत का, रेषा एकसारखी आहे का, गंजाचे डाग आहेत का इत्यादी, जाडी मायक्रोमीटरने मोजता येते, कडकपणा हाताने स्पर्श करता येतो.
३. धातूच्या डब्यांचे कस्टमायझेशन
डिझाइन रेखाचित्रांनुसार सानुकूलित धातूचे कॅन बनवता येतात, कॅनचा व्यास, उंची आणि वेग आपोआप समायोजित करू शकतात.
४. टाइपसेटिंग आणि प्रिंटिंग
येथे हे लक्षात घेतले पाहिजे की लोखंडी साहित्याची छपाई ही इतर पॅकेजिंग छपाईपेक्षा वेगळी असते. छपाईपूर्वी कटिंग नाही, तर कटिंगपूर्वी छपाई. छपाई घराने छपाई घरातून गेल्यानंतर फिल्म आणि लेआउट दोन्ही व्यवस्थित केले जातात आणि छपाई घराद्वारे छापले जातात. सहसा, प्रिंटर रंगाचे अनुसरण करण्यासाठी एक टेम्पलेट प्रदान करेल. छपाई प्रक्रियेत, छपाईचा रंग टेम्पलेटनुसार असू शकतो का, रंग अचूक आहे का, डाग, चट्टे इत्यादी आहेत का याकडे लक्ष दिले पाहिजे. या समस्या सहसा प्रिंटरमुळेच उद्भवतात. काही कॅनरीज देखील आहेत ज्यांचे स्वतःचे छपाई संयंत्र किंवा छपाई सुविधा आहेत.
५. लोखंडी कटिंग
कटिंग लेथवर लोखंडी छपाई साहित्य कापणे. कटिंग हा कॅनिंग प्रक्रियेचा तुलनेने सोपा भाग आहे.
६ स्टॅम्पिंग: पंचवरील लोखंडी दाब हा कॅनचा सर्वात महत्वाचा भाग आहे. बऱ्याचदा, एक कॅन एकापेक्षा जास्त प्रक्रियेद्वारे करता येतो.
दोन कॅनच्या जगाच्या आवरणाची सामान्य प्रक्रिया अशी आहे: आवरण: कटिंग - फ्लॅशिंग - वाइंडिंग. तळाचे आवरण: कटिंग - फ्लॅश - प्री-रोल्ड - वाइंडिंग लाइन.
स्वर्ग आणि पृथ्वी कव्हर तळ प्रक्रिया (तळाशी सील) टाकी प्रक्रिया, कव्हर: कटिंग - फ्लॅशिंग - वाइंडिंग टँक: कटिंग - प्री-बेंडिंग - कटिंग अँगल - फॉर्मिंग - QQ- पंचिंग बॉडी (तळाशी बकल)- तळाशी सील. अंतर्निहित प्रक्रिया अशी आहे: मोकळेपणा. याव्यतिरिक्त, जर कॅन हिंग्ड असेल, तर कॅनच्या झाकण आणि बॉडीमध्ये प्रत्येकी एक प्रक्रिया असते: हिंगिंग. स्टॅम्पिंग प्रक्रियेत, लोखंडी सामग्रीचे नुकसान सहसा सर्वात जास्त असते. ऑपरेशन मानक आहे की नाही, उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर स्क्रॅच आहे की नाही, कॉइलमध्ये बॅच सीम आहे की नाही, QQ स्थिती बांधलेली आहे की नाही याकडे लक्ष दिले पाहिजे. मोठ्या नमुन्याचे उत्पादन पुष्टी करण्यासाठी व्यवस्था करून आणि पुष्टी केलेल्या मोठ्या नमुन्यानुसार उत्पादन करून बरेच त्रास कमी केले जाऊ शकतात.
७.पॅकेजिंग
स्टॅम्पिंग केल्यानंतर, अंतिम टप्प्यात जाण्याची वेळ आली आहे. पॅकेजिंग विभाग स्वच्छता आणि असेंबलिंग, प्लास्टिक पिशव्यांमध्ये पॅकिंग आणि पॅकिंगसाठी जबाबदार आहे. हे उत्पादनाचे अंतिम पाऊल आहे. उत्पादनाची स्वच्छता खूप महत्वाची आहे, म्हणून पॅकिंग करण्यापूर्वी काम स्वच्छ केले पाहिजे आणि नंतर पॅकिंग पद्धतीनुसार पॅक केले पाहिजे. अनेक शैली असलेल्या उत्पादनांसाठी, मॉडेल नंबर आणि केस नंबर बाजूला ठेवणे आवश्यक आहे. पॅकेजिंग प्रक्रियेत, आपण गुणवत्ता नियंत्रणाकडे लक्ष दिले पाहिजे, तयार उत्पादनांमध्ये अयोग्य उत्पादनांचा प्रवाह कमी केला पाहिजे आणि बॉक्सची संख्या अचूक असली पाहिजे.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-३०-२०२२