टिन कॅन बॉडी वेल्डरमधील मुख्य तंत्रज्ञान?

टिन कॅन बॉडी वेल्डर म्हणजे काय आणि त्याचे काम काय आहे?

Aटिन कॅन बॉडी वेल्डरहे एक विशेष औद्योगिक यंत्रसामग्री आहे जी धातूच्या कॅन बॉडीजच्या हाय-स्पीड, स्वयंचलित उत्पादनासाठी डिझाइन केलेली आहे, जी सामान्यतः टिनप्लेट (टिनच्या पातळ थराने लेपित स्टील) पासून बनविली जाते. ते कसे कार्य करते ते येथे आहे:

मशीनमध्ये फ्लॅट शीट्स किंवा टिनप्लेटचे कॉइल्स घातले जातात. या शीट्स प्रत्येक कॅन बॉडीसाठी आवश्यक असलेल्या लांबीपर्यंत प्री-कट किंवा रेषेवर कापल्या जातात.

• सिलेंडर तयार करणे:

त्यानंतर रोलर्स किंवा डायजच्या मालिकेद्वारे टिनप्लेटला दंडगोलाकार आकार दिला जातो. ही प्रक्रिया सुनिश्चित करते की धातू कॅनच्या वर्तुळाकार प्रोफाइलवर धारण करते.

• ओव्हरलॅप आणि वेल्डिंग:

• इलेक्ट्रिक रेझिस्टन्स वेल्डिंग:

वापरलेली प्राथमिक वेल्डिंग पद्धत. ओव्हरलॅपिंग टिनप्लेटमधून विद्युत प्रवाह जातो, ज्यामुळे प्रतिकार निर्माण होतो ज्यामुळे उष्णता निर्माण होते. ही उष्णता ओव्हरलॅपच्या बिंदूवर धातू वितळवते, दोन्ही टोके एकत्र जोडते.

• दाब अनुप्रयोग:

त्याच वेळी, एकसमान, घन वेल्ड सीम सुनिश्चित करण्यासाठी यांत्रिक दाब दिला जातो.

• वेल्ड गुणवत्ता नियंत्रण:

वेल्डिंग प्रक्रियेचे गुणवत्तेवर लक्ष ठेवले जाते, बहुतेकदा प्रत्येक वेल्ड सुसंगत आणि मजबूत आहे याची खात्री करण्यासाठी योग्य प्रवाह, दाब आणि वेग तपासण्यासाठी सेन्सर्स असतात.

नवीन वेल्डेड केलेले शिवण जास्त गरम होण्यापासून रोखण्यासाठी आणि वेल्ड सेट करण्यासाठी हवेने किंवा पाण्याने थंड केले जाऊ शकते.

वेल्डिंगनंतर, गुळगुळीत, एकसमान कॅन बॉडी सुनिश्चित करण्यासाठी ओव्हरलॅपमधून जास्तीचा धातू कापण्याची आवश्यकता असते. अतिरिक्त प्रक्रियांमध्ये गंजपासून संरक्षण करण्यासाठी किंवा सौंदर्याच्या उद्देशाने वेल्ड सीमला कोटिंग करणे समाविष्ट असू शकते.

आधुनिक कॅन बॉडी वेल्डर अत्यंत स्वयंचलित आहेत, ज्यामध्ये साहित्य भरणे, कचरा व्यवस्थापित करणे आणि वेल्डेड बॉडीज फ्लॅंगिंग, बीडिंग किंवा कोटिंग मशीन सारख्या पुढील स्टेशनवर हस्तांतरित करण्याची यंत्रणा असते.

• वेग: मशीनच्या क्षमतेनुसार, प्रति मिनिट शेकडो कॅन वेल्ड करू शकते.
• अचूकता: एकसमान कॅन परिमाणे आणि वेल्ड गुणवत्ता सुनिश्चित करते.
• टिकाऊपणा: वेल्ड मजबूत, गळती-प्रतिरोधक आहेत आणि त्यांना गंज-प्रतिरोधक बनवता येते.
• लवचिकता: काही मशीन्स जलद बदललेल्या भागांसह वेगवेगळ्या आकाराचे कॅन हाताळू शकतात.

• अन्न आणि पेय पॅकेजिंग
• रासायनिक कंटेनर
• रंगाचे डबे
• एरोसोल कॅन

टिन कॅन बॉडी वेल्डरमधील मुख्य तंत्रज्ञान म्हणजे इलेक्ट्रिक रेझिस्टन्स वेल्डिंग. या प्रक्रियेत हे समाविष्ट आहे:

1. प्रतिकाराद्वारे गरम करणे: टिनप्लेट वेल्ड करण्यासाठी इलेक्ट्रिक रेझिस्टन्स हीटिंगचा वापर केला जातो. टिनप्लेटची दोन्ही टोके ज्या ठिकाणी एकमेकांशी जोडलेली असतात त्या पदार्थातून विद्युत प्रवाहाच्या प्रवाहाच्या प्रतिकारामुळे उष्णता निर्माण होते.
2. दाबाचा वापर: गुळगुळीत आणि सतत वेल्डिंग सुनिश्चित करण्यासाठी टिनप्लेटच्या ओव्हरलॅपिंग कडांवर नियंत्रित आणि मर्यादित दाब दिला जातो. हा दाब घट्ट, मजबूत शिवण तयार करण्यास मदत करतो.
3. शिवण गुणवत्ता: तंत्रज्ञान ओव्हरलॅप नियंत्रित करण्यावर लक्ष केंद्रित करते, वेल्ड अखंडता राखताना किमान ओव्हरलॅप सुनिश्चित करते, जे शिवणाच्या गुणवत्तेसाठी आणि म्हणूनच कॅनसाठी महत्वाचे आहे. शीट मेटलपेक्षा किंचित जाड वेल्ड सीम मिळवणे हे उद्दिष्ट आहे.
4. शीतकरण प्रणाली: वेल्डिंग दरम्यान निर्माण होणाऱ्या उष्णतेमुळे, यंत्रांमध्ये थर्मल नियंत्रण व्यवस्थापित करण्यासाठी, अति तापणे आणि घटकांचे नुकसान टाळण्यासाठी वॉटर कूलिंग सर्किट्स सुसज्ज असतात.
5. ऑटोमेशन आणि नियंत्रण: आधुनिक टिन कॅन बॉडी वेल्डरमध्ये अनेकदा अत्याधुनिक नियंत्रण प्रणालींचा समावेश असतो, ज्यामध्ये प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर्स (पीएलसी), टच स्क्रीन आणि व्हेरिएबल फ्रिक्वेन्सी ड्राइव्ह असतात जे वर्तमान शक्ती, वारंवारता आणि वेग यासारख्या वेल्डिंग पॅरामीटर्सवर अचूक नियंत्रण ठेवतात.
6. मटेरियल सुसंगतता: तंत्रज्ञानाने टिनप्लेटच्या विशिष्ट गुणधर्मांना हाताळले पाहिजे, ज्यामध्ये त्याची पातळता आणि गंज-प्रतिरोधक शिवणाची आवश्यकता समाविष्ट आहे, जी बहुतेकदा नंतरच्या कोटिंग प्रक्रियेद्वारे प्राप्त केली जाते.
7. अनुकूलता: डिझाइनमुळे वेगवेगळ्या आकारांचे आणि आकारांचे कॅन हाताळण्यात लवचिकता येते, तसेच विविध कॅनच्या परिमाणांना सामावून घेण्यासाठी भाग जलद बदलण्याची प्रणाली उपलब्ध आहे.