धातूच्या पॅकेजिंग कॅनची उत्पादन प्रक्रिया

① कॅन-बॉडी फॅब्रिकेशन

 

रोलिंग/फॉर्मिंग आणि साइड-सीम सीलिंग या प्रमुख प्रक्रिया आहेत. सीलिंगच्या तीन पद्धती आहेत: सोल्डरिंग, फ्यूजन वेल्डिंग आणि अ‍ॅडेसिव्ह बॉन्डिंग.

 

सोल्डर केलेले जोड असलेले डबे:सोल्डर सामान्यतः ९८% शिसे आणि २% कथिलापासून बनवलेले असते. सिलेंडर बनवणारे मशीन सोल्डरिंग/सीम सीलरसोबत मिळून काम करते. ब्लँकच्या कडा स्वच्छ करून त्यांना हुक लावले जातात, ज्यामुळे सिलेंडर बनवताना ते सुरक्षितपणे बसण्यास मदत होते. त्यानंतर सिलेंडर एका साइड-सीम मशीनमधून जातो: तिथे सॉल्व्हेंट आणि सोल्डर लावले जाते, गॅस टॉर्चने सीमचा भाग आधीच गरम केला जातो, त्यानंतर एक लांबट सोल्डरिंग रोलर त्याला आणखी गरम करतो, ज्यामुळे सोल्डर सीममध्ये पूर्णपणे वाहू शकते. त्यानंतर फिरणाऱ्या स्क्रॅपर रोलरद्वारे अतिरिक्त सोल्डर काढून टाकले जाते.

 

फ्यूजन वेल्डिंग:यात स्वयं-उपभोगणाऱ्या वायर-इलेक्ट्रोड तत्त्वाचा आणि रेझिस्टन्स वेल्डिंगचा वापर केला जातो. पूर्वीच्या प्रणालींमध्ये कमी रोलर दाबाखाली वितळणबिंदूपर्यंत गरम केलेल्या स्टीलचे रुंद लॅप जॉइंट्स वापरले जात असत. नवीनतम वेल्डर्समध्ये लहान लॅप ओव्हरलॅप्स (०.३–०.५ मिमी) वापरले जातात, ज्यात धातूला त्याच्या वितळणबिंदूच्या किंचित खाली गरम केले जाते, परंतु ओव्हरलॅपला एकत्र जोडण्यासाठी रोलर दाब वाढवला जातो.

 

वेल्ड सीममुळे मूळ गुळगुळीत किंवा लेपित आतील पृष्ठभाग विस्कळीत होतो, ज्यामुळे दोन्ही बाजूंना लोह, लोह ऑक्साईड आणि कथील उघडे पडते. सीमवर उत्पादनाचे दूषितीकरण किंवा क्षरण टाळण्यासाठी, बहुतेक कॅन्सना बाजूच्या सीलवर संरक्षक लेपांची आवश्यकता असते.

 

चिकटवून जोडणे:कोरड्या उत्पादनांच्या पॅकेजिंगसाठी वापरले जाते. नायलॉनची पट्टी उभ्या शिवणीवर लावली जाते, जी सिलेंडर तयार झाल्यावर वितळून घट्ट होते. याचा फायदा म्हणजे कडांचे पूर्ण संरक्षण मिळते, परंतु याचा वापर फक्त टिन-फ्री स्टील (TFS) सोबतच केला जाऊ शकतो, कारण टिनचा वितळणांक चिकट पदार्थाच्या वितळणांकाच्या जवळ असतो.

 

② कॅन बॉडीची पोस्ट-प्रोसेसिंग

 

टोपी जोडण्यासाठी डब्याच्या दोन्ही टोकांना फ्लॅंज असणे आवश्यक आहे. अन्नपदार्थांच्या डब्यांच्या बाबतीत, प्रक्रियेदरम्यान डब्यावर बाह्य दाब किंवा अंतर्गत निर्वात पोकळी निर्माण होऊ शकते. मजबुती वाढवण्यासाठी, कॉरुगेशन नावाच्या प्रक्रियेद्वारे डब्याच्या मुख्य भागाला मजबुती देणाऱ्या पट्ट्या जोडल्या जाऊ शकतात.

 

उथळ डब्यांची उत्पादन कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी, दोन ते तीन डबे मावतील इतके लांब दंडगोल बनवले जातात. पहिली पायरी म्हणजे दंडगोल कापणे. पारंपरिकरित्या, आकार देण्यापूर्वी कच्चा साचा कटिंग/क्रीझिंग मशीनवर कापला जात असे. परंतु अलीकडे, दोन-भागांच्या डब्यांच्या उत्पादनासाठी विकसित केलेली ट्रिमिंग-शिअरिंग मशीन्स उदयास आली आहेत.