मेटल पॅकेजिंग कॅन उत्पादन प्रक्रिया

① कॅन-बॉडी फॅब्रिकेशन

 

रोलिंग/फॉर्मिंग आणि साइड-सीम सीलिंग ही प्रमुख ऑपरेशन्स आहेत. सीलिंगच्या तीन पद्धती आहेत: सोल्डरिंग, फ्यूजन वेल्डिंग आणि अॅडेसिव्ह बाँडिंग.

 

सोल्डर केलेले शिवण कॅन:सोल्डर सहसा ९८% शिसे आणि २% टिनपासून बनवले जाते. सिलेंडर बनवणारे यंत्र सोल्डरिंग/सीम सीलरसोबत काम करते. रिकाम्या जागेच्या कडा स्वच्छ आणि हुक केल्या जातात, ज्यामुळे सिलेंडर तयार करताना सुरक्षितता येते. त्यानंतर सिलेंडर एका साइड-सीम मशीनमधून जातो: सॉल्व्हेंट आणि सोल्डर लावले जातात, सीमचा भाग गॅस टॉर्चने प्रीहीट केला जातो, नंतर एक अनुदैर्ध्य सोल्डरिंग रोलर ते आणखी गरम करतो, ज्यामुळे सोल्डर पूर्णपणे सीममध्ये वाहू शकतो. त्यानंतर जास्तीचे सोल्डर फिरत्या स्क्रॅपर रोलरद्वारे काढून टाकले जाते.

 

फ्यूजन वेल्डिंग:यामध्ये स्वतः वापरणाऱ्या वायर-इलेक्ट्रोड तत्त्वाचा आणि रेझिस्टन्स वेल्डिंगचा वापर केला जातो. पूर्वीच्या सिस्टीममध्ये रुंद लॅप जॉइंट्स वापरले जात असत ज्यात स्टील कमी रोलर प्रेशरमध्ये वितळण्याच्या बिंदूपर्यंत गरम केले जात असे. नवीन वेल्डर लहान लॅप ओव्हरलॅप्स (०.३-०.५ मिमी) वापरतात, ज्यामुळे धातू त्याच्या वितळण्याच्या बिंदूच्या अगदी खाली गरम होतो, परंतु ओव्हरलॅप एकत्र करण्यासाठी रोलर प्रेशर वाढवतात.

 

वेल्ड सीम मूळ गुळगुळीत किंवा लेपित आतील पृष्ठभागाला विस्कळीत करते, ज्यामुळे दोन्ही बाजूंनी लोह, लोह ऑक्साईड आणि कथील उघडे पडतात. सीममध्ये उत्पादन दूषित होणे किंवा गंजणे टाळण्यासाठी, बहुतेक कॅनना बाजूच्या सीलवर संरक्षक कोटिंग्जची आवश्यकता असते.

 

चिकट बंधन:कोरड्या उत्पादनांच्या पॅकेजिंगसाठी वापरले जाते. रेखांशाच्या शिवणावर नायलॉनची पट्टी लावली जाते, जी सिलेंडर तयार झाल्यानंतर वितळते आणि घट्ट होते. त्याचा फायदा म्हणजे संपूर्ण कडा संरक्षण परंतु ते फक्त टिन-फ्री स्टील (TFS) सह वापरले जाऊ शकते, कारण टिनचा वितळण्याचा बिंदू चिकटवण्याच्या जवळ असतो.

 

② कॅन बॉडीची प्रक्रिया केल्यानंतर

 

शरीराच्या दोन्ही टोकांना टोकांच्या टोप्या जोडण्यासाठी फ्लॅंज लावावे लागतात. अन्नाच्या डब्यांसाठी, प्रक्रिया करताना कॅनवर बाह्य दाब किंवा अंतर्गत व्हॅक्यूम येऊ शकतो. ताकद वाढवण्यासाठी, कोरुगेशन नावाच्या प्रक्रियेत शरीरात कडक बरगड्या जोडल्या जाऊ शकतात.

 

उथळ कंटेनरसाठी उत्पादन कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी, दोन ते तीन कॅनसाठी पुरेसे लांब सिलेंडर बनवले जातात. पहिले पाऊल म्हणजे सिलेंडर कापणे. पारंपारिकपणे, तयार करण्यापूर्वी रिकामा भाग कटिंग/क्रीझिंग मशीनवर कापला जात असे. परंतु अलीकडे, टू-पीस कॅन उत्पादनासाठी विकसित केलेल्या ट्रिमिंग-शीअरिंग मशीन उदयास आल्या आहेत.