खाद्यपदार्थांच्या तीन-भागांच्या डब्यांसाठी ट्रे पॅकेजिंग प्रक्रियेतील टप्पे:
अपूर्ण आकडेवारीनुसार, अन्नपदार्थांच्या डब्यांची एकूण जागतिक उत्पादन क्षमता वार्षिक अंदाजे १०० अब्ज डबे आहे, ज्यापैकी तीन-चतुर्थांश डब्यांमध्ये थ्री-पीस वेल्डेड तंत्रज्ञानाचा वापर केला जातो. थ्री-पीस डब्यांचा बाजारहिस्सा प्रदेशानुसार लक्षणीयरीत्या बदलतो.
● उत्तर अमेरिका: एकूण २७ अब्ज खाद्यपदार्थांच्या डब्यांपैकी, १८ अब्जांहून अधिक डबे दोन-भागांचे आहेत.
● युरोप: २६ अब्ज फूड कॅनमध्ये थ्री-पीस तंत्रज्ञानाचा वापर होतो, तर वाढत्या टू-पीस सेगमेंटमध्ये केवळ ७ अब्ज कॅनचा समावेश आहे.
● चीन: अन्नपदार्थांचे डबे जवळजवळ पूर्णपणे तीन-भागांचे असून, त्यांचे प्रमाण १० अब्ज डब्यांपर्यंत पोहोचले आहे.
कॅन उत्पादक अनेक कारणांमुळे थ्री-पीस तंत्रज्ञानाची निवड करतात, त्यापैकी सर्वात महत्त्वाचे कारण म्हणजे कॅनच्या आकार आणि परिमाणांसाठी ग्राहकांच्या विविध गरजा पूर्ण करण्याची त्याची लवचिकता. टू-पीस ड्रॉ अँड वॉल आयर्न्ड (DWI) कॅनच्या मोठ्या उत्पादकांच्या तुलनेत, थ्री-पीस उत्पादक वेगवेगळ्या उंची आणि व्यासाच्या कॅनच्या उत्पादन गरजांनुसार वेल्डिंग मशीन आणि संबंधित उपकरणांमध्ये अधिक सहजपणे बदल करू शकतात.
बऱ्याच वर्षांपासून, दोन्ही तंत्रज्ञानांनी आपापले उद्देश पूर्ण केले आहेत. तथापि, थ्री-पीस तंत्रज्ञानाने सातत्याने उच्च उत्पादन कार्यक्षमता आणि वजन कमी करण्याच्या संधींचा पाठपुरावा केला आहे. सौड्रॉनिकच्या मते, जर ग्राहक वजन कमी करण्याच्या संधी शोधत असतील, तर थ्री-पीस कॅन ते साध्य करू शकतात. एका मानक ५०० ग्रॅमच्या थ्री-पीस कॅनची जाडी ०.१३ मिमी आणि टोकाची जाडी ०.१७ मिमी असून, त्याचे वजन ३३ ग्रॅम असते. याउलट, एका तुलनीय DWI कॅनचे वजन ३८ ग्रॅम असते. असे असले तरी, सखोल विश्लेषणाशिवाय थ्री-पीस कॅन कमी खर्चाचे आहेत असे गृहीत धरता येणार नाही.
उत्पादकांसाठी कॅनचे वजन कमी करणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे: बॉडी आणि टोकांसाठी लागणारे टिनप्लेट, तसेच कोटिंग्ज यांसारख्या उपभोग्य वस्तूंचा खर्च एकूण खर्चाच्या ७५% असतो. तथापि, थ्री-पीस आणि टू-पीस उत्पादन पद्धतीमध्ये वजन कमी करण्याची पद्धत भिन्न असते: एक हलका थ्री-पीस कॅन कदाचित स्वस्त असू शकतो, पण हाताळायला अधिक कठीण असतो, तर डी अँड आय (D&I) प्रक्रियेमध्ये स्वाभाविकपणेच पातळ करण्याची प्रक्रिया समाविष्ट असते, ज्यामुळे कॅन नैसर्गिकरित्या हलका होतो.
हाय-स्पीड वेल्डर्समुळे तीन-भागांचे उत्पादन दोन-भागांच्या ॲल्युमिनियमच्या वेगाच्या जवळपास पोहोचते.
असे असूनही, थ्री-पीस कॅनची कार्यक्षमता अभूतपूर्व पातळीवर पोहोचली आहे. दोन वर्षांपूर्वी, सौड्रॉनिकने एक वेल्डिंग लाईन सादर केली, जी प्रति मिनिट १,२०० स्टँडर्ड कॅन (३०० मिमी व्यास, ४०७ मिमी उंची) तयार करते असा दावा केला आहे. हा वेग, DWI फूड कॅन लाईन्सच्या प्रति मिनिट १,५०० कॅनच्या सरासरी वेगाच्या जवळपास आहे.
या वेगाचे रहस्य तांब्याच्या तारेच्या फीड सिस्टीममध्ये आहे, ज्यामुळे प्रति मिनिट १४० मीटरपर्यंत वेल्डिंगचा वेग मिळतो – हा तोच वेग आहे ज्या वेगाने कॅनची बॉडी मशीनमधून जाते. आणखी एक नावीन्य म्हणजे उंच फूड कॅन्ससाठी बॉडी मेकरच्या फॉर्मर सेक्शनमध्ये स्कोअरिंग तंत्रज्ञानाचा वापर. समान उंचीच्या दोन बॉडी एकत्र वेल्ड केल्या जातात, ज्यामुळे मशीनवरील कॅन्समधील अंतर कमी होऊन वेग वाढतो. नंतर लाईनवर हे जुळे कॅन्स वेगळे केले जातात. वेल्डिंग, ऊर्जा वापर, टिनप्लेटचा प्रवाह आणि लाईन व्यवस्थापन यांवरील प्रक्रिया नियंत्रणामुळे लाईनची कार्यक्षमता वाढते.
२०१४ मध्ये पदार्पण केल्यानंतर लगेचच, डेअरी उत्पादक फ्रिसलँड कॅम्पिना एनव्ही ही नेदरलँड्समधील लीउवर्डन येथील आपल्या कॅनिंग प्लांटमध्ये अशी लाइन स्थापित करणारी पहिली ग्राहक ठरली. हे कंडेन्स्ड मिल्कचे कॅन थोडे लहान असल्यामुळे, क्षमता प्रति मिनिट १,६०० कॅनपर्यंत वाढवता आली.
त्यानंतर, हाइन्झने यूकेमधील किट ग्रीन येथील आपल्या कॅनिंग फॅसिलिटीमध्ये अशीच एक हाय-स्पीड लाइन स्थापित केली, जी विविध बेक्ड बीन्स आणि पास्ता उत्पादनांसाठी दरवर्षी एक अब्ज कॅनचा पुरवठा करते.
सौड्रॉनिक एजीचे सीईओ, जेकब गायर यांनी नमूद केले की, ह्या नवीन गुंतवणुकीसाठी हाइन्झने थ्री-पीस आणि डीडब्ल्यूआय टू-पीस या दोन्ही तंत्रज्ञानांचे अत्यंत काळजीपूर्वक मूल्यांकन केले. हे स्पष्ट आहे की, थ्री-पीस तंत्रज्ञान त्याच्या उच्च कार्यक्षमतेमुळे बाजारात अत्यंत स्पर्धात्मक आहे. युरोप, लॅटिन अमेरिका आणि आशियामधील जगभरातील इतर ग्राहकही याच निष्कर्षावर पोहोचले आहेत.
सौड्रॉनिकचे वर्नर नुसबॉम यांनी या लाइनबद्दल सविस्तर माहिती दिली: "संपूर्ण लाइनची रचना यांनी केली होती सौड्रॉनिक एजीयात ओक्सम टीएसएन बॉडी ब्लँक कटर आणि सौकॅन २०७५ एएफ वेल्डरला फीड करणारी टीपीएम-एस-१ ट्रान्सफर सिस्टीम यांचा समावेश आहे. स्कोअरिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करून ट्विन बॉडी वेल्डिंग केले जाते, ज्यामध्ये कॅन-ओ-मॅट कंबाइनरवर सेपरेशन होते. हाय-स्पीड ट्रान्सफर सिस्टीममध्ये मेक्ट्रा हार्डवेअर आणि सौड्रॉनिकची उपकंपनी कॅन्टेकने पुरवलेली कॅन-ओ-मॅट सिस्टीम वापरली जाते. वेल्डरमधील युनिकंट्रोल सिस्टीमचा लाइन कंट्रोल हा एक अविभाज्य भाग आहे.
DWI लाईन्सच्या तुलनेत, ही थ्री-पीस लाईन उत्पादन स्क्रॅपसह कमी सामग्री वापरते. शिवाय, या हाय-स्पीड थ्री-पीस लाईनसाठी लागणारी गुंतवणूक लक्षणीयरीत्या कमी आहे.
त्रिविध उत्पादन कार्यक्षमता अभूतपूर्व पातळीवर पोहोचली आहे.
दररोज ३ शिफ्ट, प्रत्येक शिफ्टमध्ये ३० मिनिटांची स्वच्छता, दर २० दिवसांनी देखभालीसाठी एक शिफ्ट आणि (सुट्ट्या वगळून) दर ३५ दिवसांनी एक संपूर्ण दुरुस्ती (ओव्हरहॉल) या हिशोबाने, वर्षाला एकूण शिफ्टची संख्या ९४० पर्यंत पोहोचते. सौड्रॉनिकचा अंदाज आहे की, ८५% कार्यक्षमतेने प्रति मिनिट १,२०० कॅन या वेगाने चालणारी उत्पादन लाईन वर्षाला ४३० दशलक्ष कॅनचे उत्पादन साध्य करू शकते.
कॅन उत्पादक जगभरात तीन-पीस फूड कॅनमध्ये गुंतवणूक करत आहेत. अमेरिकेत चार, अर्जेंटिनामध्ये दोन आणि पेरूमध्ये डेअरी कॅनसाठी एक हाय-स्पीड लाइन स्थापित करण्यात आली आहे. चीनमधील ग्राहकांनी अन्न आणि पेयांच्या कॅनसाठी हाय-स्पीड लाइनची मागणी केली आहे.
विशेषतः अमेरिकेत, फॅरिबॉल्ट फूड्सने आपल्या नवीन मिनेसोटा येथील प्लांटमध्ये सौड्रॉनिक हाय-स्पीड फूड कॅन लाइन स्थापित केली आहे. फॅरिबॉल्ट ही मेक्सिकोमधील सर्वात मोठी फूड कॅन उत्पादक कंपनी असलेल्या ला कोस्टेन्याच्या मालकीची आहे.
चीनी वेल्डर उत्पादकांनी स्पर्धात्मकता वाढवली
चीनमध्ये, उत्पादकांचे तीन-पीस कॅन वेल्डिंग उपकरणदोन-भागांच्या ॲल्युमिनियम पेय कॅनच्या वाढत्या बाजारपेठेत ग्राहकांना स्पर्धा करता यावी, यासाठी ते त्यांची उत्पादन कार्यक्षमता वाढवत आहेत.
चेंगडू चांगताई इंटेलिजेंटअसे म्हटले जाते की आपली स्पर्धात्मकता वाढवण्यासाठी, तीन-पीस कॅन उत्पादकांनी केवळ उत्तम गुणवत्ता आणि सेवाच नव्हे, तर उत्पादन खर्चही कमी केला पाहिजे, ज्याचा एक मोठा भाग टिनप्लेट आहे. परिणामी, पातळ आणि अधिक कठीण टिनप्लेट अधिकाधिक लोकप्रिय होत आहे.
चेंगडू चांगताई इंटेलिजेंट तीन-भागांची कॅन बनवण्याची यंत्रसामग्री पुरवते, ज्यामध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे:अर्ध-स्वयंचलित आणि स्वयंचलित बॉडीमेकर्स.
तुमच्या प्रश्नांसाठी
आम्ही किंमत वाजवी पातळीवर ठेवतो आणि ग्राहकांच्या गरजेनुसार त्यात बदल केला जाऊ शकतो. त्यानंतर, किंमत अंतिमरित्या विनंतीवर आधारित असेल.
नक्कीच हो! ही आमची विक्रीनंतरची सेवा असेल.
पोस्ट करण्याची वेळ: २५ जून २०२५