आकर्षक किमतीसाठी आमच्याशी संपर्क साधा!
धातूच्या डब्यांचे पॅकेजिंग आणि प्रक्रियेचा आढावा
उत्पादन प्रक्रिया
▶ रेखांकन: छिद्र पाडलेल्या कपांना रेखांकन यंत्राद्वारे ताणून ॲल्युमिनियमच्या डब्यांचा उंच, दंडगोलाकार आकार दिला जातो.
▶ डीप ड्रॉइंग: कॅनच्या बाजूच्या भिंती पातळ करण्यासाठी त्यांना आणखी ओढले जाते, ज्यामुळे कॅनला उंच आणि सडपातळ आकार मिळतो. हे सहसा एकाच प्रक्रियेत, कॅनला एकामागून एक लहान होत जाणाऱ्या साच्यांमधून फिरवून केले जाते.
▶ तळाला घुमट आकार देणे आणि वरच्या बाजूला कातरकाम: कार्बनयुक्त पेयांचा अंतर्गत दाब विभागून देण्यासाठी कॅनच्या तळाला अंतर्वक्र आकार दिला जातो, ज्यामुळे कॅन फुगणे किंवा फुटणे टळते. हे डोमिंग टूलने ठसा उमटवून साध्य केले जाते. एकसमानता आणण्यासाठी वरची असमान कडा देखील कापली जाते.
६०°C तापमानाच्या उदासीन निर्आयनित पाण्याने स्वच्छ धुवा.
स्वच्छ केल्यानंतर, डब्यांच्या पृष्ठभागावरील ओलावा काढून टाकण्यासाठी ते ओव्हनमध्ये सुकवले जातात.
- हवेतील ॲल्युमिनियमचे जलद ऑक्सिडीकरण रोखण्यासाठी त्यावर पारदर्शक वार्निशचा थर लावला जातो.
- कॅनच्या पृष्ठभागावर वक्र-पृष्ठभाग छपाई (ज्याला ड्राय ऑफसेट प्रिंटिंग असेही म्हणतात) वापरून छपाई केली जाते.
- छापलेल्या पृष्ठभागाचे संरक्षण करण्यासाठी वार्निशचा आणखी एक थर लावला जातो.
- शाई पक्की करण्यासाठी आणि वार्निश सुकवण्यासाठी डबे भट्टीमधून नेले जातात.
- आतील भिंतीवर एक संरक्षक थर तयार करण्यासाठी संयुक्त लेप फवारला जातो, जो कार्बनयुक्त पेयांमुळे होणारे क्षरण रोखतो आणि पेयामध्ये धातूसारखी चव येऊ देत नाही.
झाकण जोडण्याची तयारी करण्यासाठी, वरची कडा किंचित चपटी केली जाते जेणेकरून एक उंचवटा तयार होईल.
- कॉइलची स्वच्छता: ॲल्युमिनियम मिश्रधातूच्या कॉइल्स (उदा., 5182 मिश्रधातू) पृष्ठभागावरील तेल आणि अशुद्धी काढून टाकण्यासाठी स्वच्छ केल्या जातात.
- झाकण पंचिंग आणि क्रिम्पिंग: पंच प्रेसच्या साहाय्याने झाकणांना आकार दिला जातो आणि ते सहजपणे बंद होण्यासाठी व उघडण्यासाठी त्याच्या कडा क्रिम्प केल्या जातात.
- कोटिंग: गंजरोधक क्षमता आणि सौंदर्य वाढवण्यासाठी लॅकरचा एक थर लावला जातो, त्यानंतर तो सुकवला जातो.
- पुल-टॅब असेंब्ली: ५०५२ मिश्रधातूपासून बनवलेले पुल-टॅब झाकणासोबत जोडले जातात. एक रिव्हेट तयार केला जातो, आणि टॅब जोडून सुरक्षित केला जातो, तसेच झाकण पूर्ण करण्यासाठी एक खाच (स्कोर लाईन) पाडली जाते.
कॅन उत्पादक उघड्या तोंडाचे कॅन तयार करतात, तर पेय कंपन्या ते भरण्याची आणि सील करण्याची प्रक्रिया हाताळतात. कॅन भरण्यापूर्वी, ते स्वच्छ असल्याची खात्री करण्यासाठी धुऊन वाळवले जातात, त्यानंतर त्यात पेय आणि कार्बोनेशन भरले जाते.
एक विशेष सीलिंग मशीन कॅनचा मुख्य भाग आणि झाकण एकत्र वळवते, त्यांना घट्ट दाबून दुहेरी शिवण तयार करते, ज्यामुळे हवा आत शिरण्यास किंवा गळतीस प्रतिबंध करणारा हवाबंद सील सुनिश्चित होतो.
चेंगडू चांगताई इंटेलिजेंट इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड - एक स्वयंचलित कॅन उपकरणांची उत्पादक आणि निर्यातदार कंपनी असून, ती टिन कॅन बनवण्यासाठी सर्व उपाययोजना पुरवते. मेटल पॅकिंग उद्योगातील ताज्या बातम्या जाणून घेण्यासाठी, नवीन टिन कॅन बनवण्याची उत्पादन लाइन शोधण्यासाठी, आणिकॅन बनवण्याच्या मशीनच्या किमती मिळवागुणवत्ता निवडाकॅन बनवणारे मशीनचांगताई येथे.
आमच्याशी संपर्क साधायंत्रसामग्रीच्या तपशिलासाठी:
दूरध्वनी:+86 138 0801 1206
व्हॉट्सॲप:+86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
नवीन आणि कमी खर्चाची कॅन बनवण्याची लाइन सुरू करण्याची योजना आहे का?
कारण आमच्याकडे एका अप्रतिम कॅनसाठी सर्वोत्तम यंत्रसामग्री देण्याकरिता अत्याधुनिक तंत्रज्ञान आहे.
ग्राहकांसाठी आमच्या कारखान्यात येऊन यंत्रसामग्री घेणे ही एक मोठी सोय आहे, कारण आमच्या सर्व उत्पादनांना वस्तू तपासणी प्रमाणपत्राची आवश्यकता नसते आणि त्यामुळे निर्यात करणे सोपे होईल.
होय! आम्ही १ वर्षासाठी लवकर झिजणारे सुटे भाग मोफत पुरवू शकतो, त्यामुळे निश्चिंत रहा, आमची यंत्रे स्वतःच खूप टिकाऊ आहेत.
पोस्ट करण्याची वेळ: २८ जुलै २०२५

























