मोठ्या किमतीत आमच्याशी संपर्क साधा!
मेटल कॅन पॅकेजिंग आणि प्रक्रिया विहंगावलोकन
आपल्या दैनंदिन जीवनात, विविध प्रकारच्या पेये विविध चवीनुसार उपलब्ध असतात, ज्यामध्ये बिअर आणि कार्बोनेटेड पेये सातत्याने विक्रीत आघाडीवर असतात. जवळून पाहिल्यास असे दिसून येते की ही पेये सामान्यतः सहज उघडता येणाऱ्या कॅनमध्ये पॅक केली जातात, जी त्यांच्या लोकप्रियतेमुळे जगभरात सर्वव्यापी झाली आहेत. त्यांच्या लहान आकाराच्या असूनही, हे कॅन उल्लेखनीय कल्पकतेचे प्रतीक आहेत.
१९४० मध्ये, युरोप आणि अमेरिकेत स्टेनलेस स्टीलचे कॅन पहिल्यांदा बिअरसाठी वापरले गेले, अॅल्युमिनियम कॅनच्या आगमनाने ही एक महत्त्वपूर्ण प्रगती झाली. १९६३ मध्ये, अमेरिकेत सहज उघडणाऱ्या कॅनचा शोध लागला, ज्यामध्ये पूर्वीच्या कॅनच्या डिझाइन वैशिष्ट्यांचा वारसा मिळाला परंतु वरच्या बाजूला पुल-टॅब ओपनिंगचा समावेश होता. १९८० पर्यंत, पाश्चात्य बाजारपेठांमध्ये अॅल्युमिनियम कॅन बिअर आणि कार्बोनेटेड पेयांसाठी मानक पॅकेजिंग बनले होते. कालांतराने, सहज उघडणाऱ्या कॅनसाठी उत्पादन तंत्रज्ञानात सतत सुधारणा झाली आहे, तरीही हा शोध आजही अत्यंत व्यावहारिक आणि व्यापकपणे वापरला जातो.
आधुनिक अॅल्युमिनियम सहज उघडता येणारे कॅन दोन भागांनी बनलेले असतात: कॅन बॉडी आणि झाकण, ज्याला "टू-पीस कॅन" असेही म्हणतात. कॅनचा तळ आणि बाजू एकाच तुकड्यात बनवल्या जातात आणि झाकण सीम किंवा वेल्डिंगशिवाय बॉडीला सील केले जाते.
उत्पादन प्रक्रिया
अंदाजे ०.२७-०.३३ मिमी जाडीचे आणि १.६-२.२ मीटर रुंद असलेले अॅल्युमिनियम मिश्रधातूचे कॉइल वापरले जातात. कॉइल्स अनकॉइलर वापरून उघडले जातात आणि त्यानंतरच्या प्रक्रियेस सुलभ करण्यासाठी वंगणाचा पातळ थर लावला जातो.
अॅल्युमिनियम शीटला पंच प्रेसप्रमाणेच कपिंग प्रेसमध्ये भरले जाते, जिथे वरचे आणि खालचे साचे दाबाखाली एकत्र काम करून शीटमधून गोलाकार कप बाहेर काढतात.
▶ रेखांकन: पंच केलेले कप ड्रॉइंग मशीनद्वारे अॅल्युमिनियम कॅनच्या उंच, दंडगोलाकार आकारात ताणले जातात.
▶ खोल रेखांकन: बाजूच्या भिंती पातळ करण्यासाठी कॅन आणखी ओढले जातात, ज्यामुळे उंच, सडपातळ कॅन बॉडी तयार होते. हे सामान्यतः एकाच ऑपरेशनमध्ये हळूहळू लहान साच्यांच्या मालिकेतून कॅन पास करून केले जाते.
▶ तळाशी डोमिंग आणि वरचे ट्रिमिंग: कॅनचा तळाशी अंतर्वक्र आकारात डिझाइन केलेला आहे जेणेकरून कार्बोनेटेड पेयांचा अंतर्गत दाब वितरीत होईल, ज्यामुळे फुगणे किंवा फुटणे टाळता येईल. डोमिंग टूलने स्टॅम्पिंग करून हे साध्य केले जाते. एकसमान वरचा कडा देखील एकसमानतेसाठी ट्रिम केला जातो.
स्टॅम्पिंग प्रक्रियेतून तेल आणि अवशेष काढून टाकण्यासाठी कॅन उलटे केले जातात आणि स्वच्छ केले जातात, ज्यामुळे स्वच्छता सुनिश्चित होते. साफसफाई प्रक्रियेत हे समाविष्ट आहे:अॅल्युमिनियमच्या पृष्ठभागावरील ऑक्साईड फिल्म काढून टाकण्यासाठी ६०°C हायड्रोफ्लोरिक अॅसिडने धुणे.
---६०°C तटस्थ विआयनीकृत पाण्याने धुणे.
---६०°C तटस्थ विआयनीकृत पाण्याने धुणे.
---स्वच्छतेनंतर, पृष्ठभागावरील ओलावा काढून टाकण्यासाठी कॅन ओव्हनमध्ये वाळवले जातात.
- हवेत अॅल्युमिनियमचे जलद ऑक्सिडेशन रोखण्यासाठी पारदर्शक वार्निशचा थर लावला जातो.
- कॅन पृष्ठभाग वक्र-पृष्ठभाग प्रिंटिंग (ज्याला ड्राय ऑफसेट प्रिंटिंग असेही म्हणतात) वापरून छापले जाते.
- छापील पृष्ठभागाचे संरक्षण करण्यासाठी वार्निशचा आणखी एक थर लावला जातो.
- शाई स्वच्छ करण्यासाठी आणि वार्निश सुकविण्यासाठी कॅन ओव्हनमधून जातात.
- आतील भिंतीवर एक संयुग लेप फवारला जातो ज्यामुळे एक संरक्षक थर तयार होतो, ज्यामुळे कार्बोनेटेड पेयांमुळे होणारा गंज रोखला जातो आणि पेयावर धातूची चव येणार नाही याची खात्री केली जाते.
कॅनची मान नेकिंग मशीन वापरून तयार केली जाते, ज्यामुळे त्याचा व्यास अंदाजे ५ सेमी पर्यंत कमी होतो. या प्रक्रियेत ११ टप्प्याटप्प्याने जास्त जोर न लावता मान हलक्या हाताने आकार देण्यासाठी, गुळगुळीत संक्रमण सुनिश्चित करण्यासाठी समाविष्ट आहे.
झाकण जोडण्याची तयारी करण्यासाठी, वरची धार थोडीशी सपाट केली जाते जेणेकरून एक बाहेर आलेला कडा तयार होईल.
झाकण जोडण्याची तयारी करण्यासाठी, वरची धार थोडीशी सपाट केली जाते जेणेकरून एक बाहेर आलेला कडा तयार होईल.
हाय-स्पीड कॅमेरे आणि एअरफ्लो सिस्टीम दोषपूर्ण कॅन ओळखण्यासाठी आणि काढून टाकण्यासाठी एकत्रितपणे काम करतात, ज्यामुळे उच्च दर्जाची खात्री होते.
- कॉइल साफ करणे: पृष्ठभागावरील तेल आणि अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी अॅल्युमिनियम मिश्रधातूच्या कॉइल (उदा., ५१८२ मिश्रधातू) स्वच्छ केल्या जातात.
- झाकण पंचिंग आणि क्रिम्पिंग: पंच प्रेसने झाकणे तयार होतात आणि कडा गुळगुळीत सील करण्यासाठी आणि उघडण्यासाठी क्रिम्प केल्या जातात.
- लेप: गंज प्रतिकार आणि सौंदर्य वाढविण्यासाठी लाखाचा थर लावला जातो, त्यानंतर वाळवला जातो.
- पुल-टॅब असेंब्ली: ५०५२ मिश्रधातूपासून बनवलेले पुल-टॅब झाकणासोबत जोडले जातात. एक रिव्हेट तयार केला जातो आणि टॅब जोडला जातो आणि सुरक्षित केला जातो, झाकण पूर्ण करण्यासाठी एक स्कोअर लाइन जोडली जाते.
कॅन उत्पादक ओपन-टॉप कॅन तयार करतात, तर पेय कंपन्या भरणे आणि सील करण्याची प्रक्रिया हाताळतात. भरण्यापूर्वी, कॅन स्वच्छतेची खात्री करण्यासाठी धुवून वाळवले जातात, नंतर पेये आणि कार्बोनेशनने भरले जातात.
पेये भरण्याचे संयंत्र अत्यंत स्वयंचलित असतात, बहुतेकदा कन्व्हेयरवर झाकण ठेवण्यासाठी फक्त एका कामगाराची आवश्यकता असते, जिथे मशीन स्वयंचलितपणे ते कॅनवर ठेवतात.
एक विशेष सीलिंग मशीन कॅन बॉडी आणि झाकण एकत्र गुंडाळते, त्यांना घट्ट दाबून दुहेरी शिवण तयार करते, ज्यामुळे हवाबंद सील सुनिश्चित होते जे हवेच्या आत प्रवेश किंवा गळतीस प्रतिबंध करते.
एक विशेष सीलिंग मशीन कॅन बॉडी आणि झाकण एकत्र गुंडाळते, त्यांना घट्ट दाबून दुहेरी शिवण तयार करते, ज्यामुळे हवाबंद सील सुनिश्चित होते जे हवेच्या आत प्रवेश किंवा गळतीस प्रतिबंध करते.
या गुंतागुंतीच्या पायऱ्यांनंतर, सहज उघडता येणारा कॅन पूर्ण होतो. हा लहान पण सर्वव्यापी कॅन तयार करण्यासाठी किती ज्ञान आणि तंत्रज्ञान लागते हे मनोरंजक नाही का?
चेंगडू चांगताई इंटेलिजेंट इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड - एक ऑटोमॅटिक कॅन इक्विपमेंट उत्पादक आणि निर्यातदार, टिन कॅन बनवण्यासाठी सर्व उपाय प्रदान करते. मेटल पॅकिंग उद्योगाच्या ताज्या बातम्या जाणून घेण्यासाठी, नवीन टिन कॅन बनवण्याची उत्पादन लाइन शोधा, आणिकॅन बनवण्याच्या मशीनच्या किंमती मिळवा,गुणवत्ता निवडाकॅन बनवण्याचे यंत्रचांगताई येथे.
आमच्याशी संपर्क साधायंत्रसामग्रीच्या तपशीलांसाठी:
दूरध्वनी:+८६ १३८ ०८०१ १२०६
व्हॉट्सअ‍ॅप:+८६ १३८ ०८०१ १२०६
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
नवीन आणि कमी किमतीची कॅन मेकिंग लाइन बसवण्याची योजना आहे का?
अ: कारण आमच्याकडे एका अद्भुत कॅनसाठी सर्वोत्तम मशीन देण्यासाठी अत्याधुनिक तंत्रज्ञान आहे.
अ: खरेदीदारांना आमच्या कारखान्यात मशीन घेण्यासाठी येणे ही एक मोठी सोय आहे कारण आमच्या सर्व उत्पादनांना कमोडिटी तपासणी प्रमाणपत्राची आवश्यकता नाही आणि निर्यात करणे सोपे होईल.
अ: हो! आम्ही १ वर्षासाठी मोफत जलद-विरघळणारे भाग पुरवू शकतो, फक्त आमची मशीन वापरण्याची खात्री करा आणि ती खूप टिकाऊ आहेत.
पोस्ट वेळ: जुलै-२८-२०२५