धातूच्या पॅकेजिंग कंटेनर प्रक्रिया उपकरणांची वैशिष्ट्ये
धातूच्या पत्र्याचे डबे बनवणाऱ्या उद्योगाच्या विकासाचा आढावा.
डबे बनवण्यासाठी धातूच्या पत्र्यांचा वापर करण्याचा इतिहास १८० वर्षांहून अधिक जुना आहे. अगदी १८१२ सालीच, ब्रिटिश संशोधक पीटर ड्युरँड यांनी डबे बनवण्याचे पेटंट मिळवले होते. जर्मन मार अॅम्स यांनी तळाशी सील करण्याच्या पद्धतीचा शोध लावल्यानंतर, टिनप्लेटच्या व्यापक उपलब्धतेमुळे १९व्या शतकाच्या उत्तरार्धात आधुनिक डबे बनवण्यास सुरुवात झाली, ज्यामुळे धातूच्या पॅकेजिंग कंटेनरचा मोठ्या प्रमाणावर वापर सुरू झाला.
आधुनिक धातुशास्त्र, यंत्रसामग्री, इलेक्ट्रॉनिक्स आणि रासायनिक उद्योगांच्या जलद विकासामुळे, विविध क्षेत्रांनी कॅन-निर्मिती तंत्रज्ञान सुधारण्यावर आणि प्रगत करण्यावर लक्ष केंद्रित केले आहे. यामुळे कॅन-निर्मिती प्रक्रिया पारंपरिक जोडलेल्या आणि सोल्डर केलेल्या कॅनपासून दोन मुख्य दिशांमध्ये विकसित झाली आहे: एक म्हणजे दोन-भागांचे कॅन (ज्यात डीप-ड्रॉन आणि पातळ-भिंतीचे स्ट्रेच्ड कॅन समाविष्ट आहेत), आणि दुसरे म्हणजे रेझिस्टन्स-वेल्डेड तीन-भागांचे कॅन. या दोन प्रकारच्या धातूच्या कॅनमध्ये वापरलेले साहित्य, वापराची व्याप्ती, कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्ये, प्रक्रियेची गुंतागुंत आणि उपकरणांमधील गुंतवणूक यांमध्ये फरक असतो.
दोन-भागी कॅनचे दोन प्रकार आहेत: पातळ-भिंतींचे ताणलेले कॅन, ज्यांच्या भिंती पातळ आणि कडकपणा कमी असतो, जे पेयांसाठी योग्य आहेत; आणि खोल-ओढलेले दोन-भागी कॅन, जे उंचीला कमी असतात आणि मासे किंवा मांस उत्पादनांच्या पॅकेजिंगसाठी योग्य आहेत. दोन-भागी कॅनसाठी संपूर्ण उपकरणे उपलब्ध आहेत, परंतु ती गुंतागुंतीची असून, प्रक्रिया, साचे आणि सामग्रीसाठी विशिष्ट आवश्यकता असतात आणि ती महाग असतात. हे केवळ मर्यादित प्रकारच्या परंतु मोठ्या प्रमाणात कॅन तयार करण्यासाठीच योग्य आहे. विविध प्रकारच्या कॅनच्या लहान बॅचसाठी, उपकरणांचा पूर्ण वापर करता येत नाही, ज्यामुळे रिकाम्या कॅनचा खर्च वाढतो. परिणामी, दोन-भागी कॅनचा विकास तुलनेने मंद राहिला आहे.
रेझिस्टन्स-वेल्डेड थ्री-पीस कॅन्स हे थ्री-पीस सीम्ड सोल्डर्ड कॅन्सच्या आधारावर विकसित केले गेले आहेत. ते उच्च मजबुती, आकर्षक स्वरूप, कमी उपकरण खर्च, जलद परतावा आणि विशेषतः शिसे प्रदूषणविरहित कामगिरी देतात. ते विविध प्रकारच्या कॅनरी आणि पेय कारखान्यांसाठी, जिथे विविध प्रकारची उत्पादने आणि लहान बॅच आकार असतात, त्यांच्यासाठी योग्य आहेत. त्यामुळे, रेझिस्टन्स-वेल्डेड थ्री-पीस कॅन्स हे जगभरात वेगाने विकसित होणारे एक प्रगत कॅन-निर्मिती तंत्रज्ञान बनले आहे.
चेंगडू चांगताई इंटेलिजेंट कॅन मेकिंग इक्विपमेंट कंपनी कॅन बॉडी वेल्डर्सवर लक्ष केंद्रित करते. त्यांच्या मुख्य उपकरणांमध्ये, पर्यावरणपूरक तीन-भागांच्या कॅन-मेकिंग मशीन्सचा समावेश आहे, ज्यात अर्ध-स्वयंचलित आणि पूर्ण-स्वयंचलित अशा दोन्ही प्रकारच्या हाय-स्पीड कॅन-मेकिंग मशीन्सचा समावेश आहे. या मशीन्स चालवायला सोप्या, किफायतशीर असून लहान आणि मध्यम आकाराच्या उद्योगांना कॅन-मेकिंगचे काम सुरू करण्यासाठी योग्य आहेत. चेंगडू चांगताईकडे प्रगत प्रक्रिया आणि उत्पादन उपकरणे आहेत, तसेच १० व्यावसायिक संशोधन आणि विकास (R&D) कर्मचारी, ५० हून अधिक उत्पादन आणि विक्रीनंतरच्या सेवेतील कर्मचारी आणि एक संशोधन व विकास उत्पादन विभाग आहे, जो प्रगत संशोधन, उत्पादन आणि उत्कृष्ट विक्रीनंतरच्या सेवेसाठी भक्कम पाठिंबा देतो.
उपकरणांचे वर्गीकरण आणि अनुप्रयोगाची व्याप्ती
रेझिस्टन्स-वेल्डेडतीन-पीस कॅन प्रक्रिया उपकरण तीन प्रकारे वर्गीकरण केले जाऊ शकते:
कॅन बॉडी साइज द्वारे
(1) मोठे कॅन उपकरण: 99–350 मिमी व्यासाच्या कॅनसाठी योग्य.
(2) लहान कॅन उपकरणे: 52–105 मिमी व्यासाच्या कॅनसाठी योग्य.
ऑटोमेशन पातळीनुसार
(1)अर्ध-स्वयंचलित उपकरणे:आकार देणे, वेल्डिंग, कोटिंग, वाळवणे, फ्लॅंजिंग आणि सीलिंग यांसारख्या प्रक्रिया स्वतंत्र मशीनद्वारे पूर्ण केल्या जातात.
(2)पूर्णपणे स्वयंचलित उपकरणे: आकार देणे, वेल्डिंग, कोटिंग, वाळवणे, फ्लॅंजिंग आणि सीलिंग यांसारख्या प्रक्रिया सतत आणि स्वयंचलितपणे पूर्ण केल्या जातात.
वेल्डिंग गतीनुसार
(1) उच्च-गती उपकरणे: वेल्डिंगचा वेग 25 मी/मिनिट पेक्षा जास्त.
(2) मध्यम-गती उपकरणे: वेल्डिंग गती 12–25 मी/मिनिट.
(3) कमी-गती उपकरणे: वेल्डिंगची गती 12 मी/मिनिट पेक्षा जास्त नसावी.
चेंगडू चांगताईच्या कॅन-मेकिंग उपकरणांच्या वेगवेगळ्या वेल्डिंग गतींबद्दल जाणून घेण्यासाठी, कृपया तीन-पीस कॅन-मेकिंग उपकरणांची कॅटलॉग ब्राउझ करा किंवाआमच्याशी संपर्क साधा:
ईमेल:NEO@ctcanmachine.com
वेबसाइट:https://www.ctcanmachine.com/
दूरध्वनी आणि व्हॉट्सॲप: +86 138 0801 1206
आंतरराष्ट्रीय स्थिती आणि कल
धातूच्या कंटेनरवर प्रक्रिया करणारी यंत्रसामग्री ही प्रक्रिया तत्त्वे आणि तंत्रांनुसार बदलते, ज्यामध्ये कॅन बनवणारी यंत्रसामग्री विशेष महत्त्वाची असते. प्रगत रेझिस्टन्स वेल्डिंग कॅन-निर्मिती प्रक्रिया आणि संबंधित उपकरणे परदेशात ४० वर्षांहून अधिक काळापासून वापरली जात आहेत.
कॅन बनवण्याच्या यंत्रसामग्रीमधील सध्याच्या आंतरराष्ट्रीय प्रवृत्तींमध्ये खालील बाबींचा समावेश आहे:
(1) उच्च उत्पादकता आणि पूर्ण स्वयंचलन;
(2) मायक्रोकॉम्प्युटर नियंत्रण, मानवी-यंत्र संवाद आणि दोष प्रदर्शन.
मेटल कंटेनर प्रोसेसिंग मशिनरीमधील आघाडीच्या आंतरराष्ट्रीय कंपन्यांमध्ये खालील कंपन्यांचा समावेश आहे:
स्वित्झर्लंडचेसॉर्ड्रॉनिक एजीआणिफेलजे लहान आणि मोठ्या कंटेनरसाठी पूर्णपणे स्वयंचलित रेझिस्टन्स वेल्डरचे उत्पादन करतात, ८ सिरीज आणि १५ मॉडेल्स सादर करतात;
जर्मनीची शुलर (SCHULER), जी सेमीकंडक्टर लो-फ्रिक्वेन्सी रेक्टँग्युलर वेव्ह पॉवर (LCS) असलेले रेझिस्टन्स वेल्डर्स तयार करते;
जपानच्या फुजी आणि डीआयसी,FujiMachinery Co., Ltd. iजगातील अग्रगण्य पॅकेजिंग मशीन उत्पादकांपैकी एक आहे, जी खाद्यपदार्थ, औद्योगिक उत्पादने, औषधे इत्यादींसाठी पॅकेजिंग मशीनचे उत्पादन आणि डिझाइन करते.
इटलीचेसेव्होलानी, जी कॅन बनवण्याच्या उत्पादन लाइनसाठी फ्लॅंजिंग, बॉटम सीलिंग आणि इतर उपकरणे तयार करते.
चेंगडू चांगताई कॅन मॅन्युफॅक्चर इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेडने जगभरातील मेटल पॅकेजिंग उद्योगाला वाजवी किमतीत चांगल्या दर्जाची यंत्रसामग्री तसेच चांगल्या दर्जाचा कच्चा माल पुरवून एक मोठे पाऊल पुढे टाकले आहे.
आमची कॅन रिफॉर्मर मशीन आणि कॅन बॉडी शेप फॉर्मिंग मशीन पार्टिंग, शेपिंग, नेकिंग, फ्लॅंजिंग, बीडिंग आणि सीमिंग यांसारख्या विविध प्रकारच्या कामांसाठी उपयुक्त आहेत. जलद आणि सोप्या रिटूलिंगमुळे, ही मशीन्स अत्यंत उच्च उत्पादकतेसह उत्कृष्ट उत्पादन गुणवत्ता देतात, तसेच ऑपरेटर्ससाठी उच्च सुरक्षा पातळी आणि प्रभावी संरक्षण प्रदान करतात.
कॅन बनवण्याच्या कोणत्याही उपकरणांसाठी आणि मेटल पॅकिंग सोल्यूशन्ससाठी, आमच्याशी संपर्क साधा:
NEO@ctcanmachine.com
https://www.ctcanmachine.com/
दूरध्वनी आणि व्हॉट्सॲप +86 138 0801 1206
पोस्ट करण्याची वेळ: २० जून २०२५