कॅन बनवण्याचे मशीन ड्रायर कॅन ड्रायर उच्च वारंवारता इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक ड्रायर

१. बेल्टच्या तुलनेत, स्टेनलेस स्टीलच्या साखळीला कोणतेही झीज होणारे भाग नाहीत. बेल्टच्या तुलनेत, तो बराच काळ वापरल्यानंतर बदलला जाईल किंवा वाहतूक प्रक्रियेदरम्यान अडकल्यास तो स्क्रॅच होईल. वापरकर्ते ते मनःशांतीने वापरतील.
२. प्रभावी सेन्सिंग अंतर इतर पद्धतींपेक्षा ५-१० मिमी जास्त आहे, जेणेकरून कॅनचा आकार बदलला तरीही बेकिंग इफेक्ट साध्य करता येतो.
3. प्रत्येक विभागाची शक्ती स्वतंत्रपणे समायोजित केली जाऊ शकते, जेणेकरून पॉवर वक्र इच्छेनुसार समायोजित केले जाऊ शकते, ज्याचे लेपित लोह सुकवण्यात स्पष्ट फायदे आहेत.
४. ऊर्जा वाचवा. इतर उत्पादकांच्या वॉटर-कूल्ड ट्रान्सफॉर्मर्सच्या तुलनेत (आमच्या पहिल्या पिढीतील उत्पादनांची रचना अशा प्रकारे केली जाते), त्यात उच्च-फ्रिक्वेन्सी ऑसिलेशनची वारंवारता जास्त असते (इतर उत्पादकांपेक्षा सुमारे दुप्पट), आणि ऊर्जा रूपांतरण कार्यक्षमता देखील जास्त असते. , तापमान वेगाने वाढते, टाकीच्या शरीराचे तापमान सुमारे ३०० अंशांपर्यंत वाढविण्यासाठी फक्त ८ सेकंद लागतात, ज्यामुळे ऊर्जा (इतर ट्रान्सफॉर्मर डिझाइनच्या तुलनेत) १०-२०% ने बचत होऊ शकते. शिवाय, ते ट्रान्सफॉर्मरशिवाय डिझाइन केलेले आहे आणि त्याला थंड पाण्याची आवश्यकता नाही. पहिले म्हणजे थंड पाणी आणि वातावरणातील तापमानातील फरकामुळे मशीनला होणारे संक्षेपण नुकसान टाळणे. दुसरे म्हणजे, ते थंड पाण्याच्या थंड आणि दाबासाठी ऊर्जा वाचवते. ४ किलोवॅट प्रति तास.
५. मानवी शरीराला हानी पोहोचू नये म्हणून इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक रेडिएशनला जास्तीत जास्त संरक्षण देण्यासाठी फ्यूजलेजमध्ये धातूचे आवरण असते.
६. बेक्ड कॅन बॉडी थंड करण्यासाठी ड्रायरच्या आउटपुट एंडला १८०० मिमी एअर कर्टन मशीनने सुसज्ज केले जाऊ शकते. इतर उत्पादकांनी बसवलेल्या लहान पंख्यांपेक्षा हवेचे उत्पादन खूप जास्त असते. एअर कर्टन मशीनची रचना स्वतःच ऊर्जा-बचत करणारी आहे, त्यामुळे पंख्याची शक्ती अनेक लहान पंख्यांच्या डिझाइनपेक्षा कमी असते, त्याच वेळी कूलिंग इफेक्ट चांगला असतो.
७. जर कूलिंग वाढवायचे असेल तर ते गरजेनुसार कस्टमाइज करता येते.