स्वयंचलित ३०-५० लिटर मोठ्या बॅरल्स ड्रम पॅल्स कॅनबॉडी उत्पादन लाइन

प्रथम कट कॅन बॉडी मटेरियल ऑटोमॅटिक रेझिस्टन्स वेल्डिंग मशीनच्या फीडिंग टेबलमध्ये ठेवा, व्हॅक्यूम सकरने ते चोखून घ्या, टिन ब्लँक्स एक-एक करून फीडिंग रोलरमध्ये पाठवा. फीडिंग रोलरद्वारे, सिंगल टिन ब्लँक राउंडिंग रोलरला राउंडिंग प्रक्रिया करण्यासाठी दिले जाते, नंतर ते राउंडिंग करण्यासाठी राउंडिंग फॉर्मिंग मेकॅनिझमला दिले जाईल. बॉडी रेझिस्टन्स वेल्डिंग मशीनमध्ये दिली जाते आणि अचूक पोझिशनिंगनंतर वेल्डिंग केली जाते.

वेल्डिंगनंतर, कॅन बॉडी आपोआप कोटिंग मशीनच्या रोटरी मॅग्नेटिक कन्व्हेयरमध्ये बाह्य कोटिंग, आतील कोटिंग किंवा आतील पावडर कोटिंगसाठी दिली जाते, जी ग्राहकांच्या विविध गरजांवर अवलंबून असते. हे प्रामुख्याने साइड वेल्डिंग सीम लाइन हवेत उघड होण्यापासून आणि गंजण्यापासून रोखण्यासाठी वापरले जाते. नंतर कॅन बॉडी कॉम्बिनेशन मशीनला दिली जाते, ती सरळ स्थितीत अपराइटिंग कन्व्हेयरमधून जाते. आणि क्लॅम्पद्वारे फ्लॅंगिंग स्टेशनवर पाठवले जाते. फ्लॅंगिंगचे काम वरच्या आणि खालच्या फ्लॅंगिंग मोल्डला बंप करून पूर्ण केले जाते.

त्यानंतर, फ्लॅंज्ड कॅन बॉडी स्वयंचलित तळाच्या झाकण फीडरवर पाठवली जाते, येणाऱ्या कॅन बॉडीचा शोध घेणाऱ्या डिटेक्शन सेन्सरद्वारे, झाकण फीडर कॅन बॉडीच्या वरच्या बाजूला खालच्या झाकणाला स्वयंचलितपणे फीड करेल आणि ते दोन्ही सीमिंग चंकच्या खाली असलेल्या स्थितीत पाठवले जातील, लिफ्टिंग ट्रे कॅन बॉडी आणि तळाला सीमिंग मशीनच्या डोक्यावर सील करण्यासाठी पाठवते.

एका टोकाला शिवल्यानंतर. कॅन बॉडी उलटण्यासाठी ते कॅन बॉडी टर्नरकडे पाठवले जाते, नंतर पुन्हा स्वयंचलित वरचे झाकण शोधणे आणि शिवणे केले जाते. शेवटी. ते स्वयंचलित साइड वेल्डिंग सीम इंडेक्सिंग, कॅम कन्व्हेयर कन्व्हेइंग, मेकॅनिक पेंट ब्रेकिंग, स्वयंचलित इअर लग्स व्हायब्रेटिंग डिस्कसह सुसज्ज, लहान गोल कॅनवर अचूक वेल्डिंग कार्य पूर्ण करून, स्वयंचलित डबल स्पॉट्स इअर लग वेल्डिंग मशीनला दिले जाते.

शेवटी, तयार झालेले कॅन कन्व्हेयरद्वारे ऑटोमॅटिक लीक टेस्टर स्टेशनला दिले जाते. अचूक हवा स्रोत तपासणीनंतर, अयोग्य उत्पादने शोधली जातात आणि एका निश्चित क्षेत्रात ढकलली जातात आणि पात्र उत्पादने अंतिम पॅकेजिंगसाठी पॅकेजिंग वर्कबेंचवर येतील.