स्वयंचलित १०-२० लिटर चौरस कॅन उत्पादन लाइन

प्रथम, कट कॅन बॉडी मटेरियल ऑटोमॅटिक रेझिस्टन्स वेल्डिंग मशीनच्या फीडिंग टेबलमध्ये ठेवा, व्हॅक्यूम सकरद्वारे ते चोखून घ्या, टिन ब्लँक्स एक-एक करून फीडिंग रोलरमध्ये पाठवा. फीडिंग रोलरद्वारे, सिंगल टिन ब्लँक राउंडिंग रोलरला राउंडिंग प्रक्रिया करण्यासाठी दिले जाते, नंतर ते राउंडिंग करण्यासाठी राउंडिंग फॉर्मिंग मेकॅनिझमला दिले जाईल.

शरीराला रेझिस्टन्स वेल्डिंग मशीनमध्ये भरले जाते आणि अचूक पोझिशनिंगनंतर वेल्डिंग केले जाते. वेल्डिंगनंतर, कॅन बॉडी आपोआप बाह्य कोटिंग, आतील कोटिंग किंवा आतील पावडर कोटिंगसाठी कोटिंग मशीनच्या रोटरी मॅग्नेटिक कन्व्हेयरमध्ये भरली जाते, जी ग्राहकांच्या विविध गरजांवर अवलंबून असते. हे प्रामुख्याने साइड वेल्डिंग सीम लाइन हवेत उघड होण्यापासून आणि गंजण्यापासून रोखण्यासाठी वापरले जाते. कॅन बॉडी जर आतील कोटिंग किंवा आतील पावडर कोटिंग असेल तर ते सुकविण्यासाठी इंडक्शन ड्रायिंग ओव्हनमध्ये ठेवावे. कोरडे केल्यानंतर, नैसर्गिक थंड होण्यासाठी ते कूलिंग डिव्हाइसला दिले जाईल.

नंतर थंड केलेले कॅन बॉडी मोठ्या चौकोनी कॅन कॉम्बिनेशन मशीनला दिले जाते आणि कॅन बॉडी सरळ स्थितीत असते आणि ती सरळ कन्व्हेयरमधून जाते. ते क्लॅम्प्सद्वारे पहिल्या स्वयंचलित साइड वेल्डिंग सीम इंडेक्सिंग स्टेशनला दिले जाते. दुसरे स्टेशन चौकोनी विस्तारित असते. जेव्हा कॅन बॉडी स्थितीत असते, तेव्हा कॅन बॉडी लिफ्टिंग ट्रेवर जे सर्वो मोटरद्वारे नियंत्रित केले जाते आणि कॅन बॉडी या लिफ्टिंग ट्रेद्वारे चौकोनी विस्तारित मोल्डमध्ये पाठवली जाते जेणेकरून चौकोनी विस्तारित होईल. तिसरे स्टेशन म्हणजे पॅनेल आणि कॉर्नर एम्बॉसिंग करणे.

जेव्हा कॅन बॉडी स्थितीत असते, तेव्हा कॅन बॉडी लिफ्टिंग ट्रेवर असते जी सर्वो मोटरद्वारे नियंत्रित केली जाते आणि कॅन बॉडी या लिफ्टिंग ट्रेद्वारे मेक पॅनल आणि कॉर्नर एम्बॉसिंगमध्ये एकाच वेळी पाठवली जाते. चौथे स्टेशन टॉप फ्लॅंगिंग आहे, पाचवे स्टेशन बॉटम फ्लॅंगिंग आहे. बॉटम फ्लॅंगिंग: कॅन ट्रे उचलून मशीनच्या वरच्या भागात असलेल्या बॉटम फ्लॅंगिंग मोल्डमध्ये पाठवले जाईल. टॉप फ्लॅंगिंग: वरचा सिलेंडर कॅन बॉडीला टॉप फ्लॅंगिंग मोल्डच्या स्थितीत दाबून ते बनवेल.

वरच्या आणि खालच्या दोन्ही कॅन बॉडी फ्लॅंजिंग प्रत्येकी चार सिलेंडरद्वारे चालवल्या जातात. सहावे स्टेशन स्वयंचलित झाकण शोधणे आणि फीड करणे आणि सीमिंग आहे. वरील सहा प्रक्रियांनंतर, कॅन रिव्हर्सिंग डिव्हाइसद्वारे वर आणि खाली उलट केले जाईल आणि नंतर वरचे सीमिंग केले जाईल, ही प्रक्रिया तळाशी सीमिंग प्रक्रियेसारखीच आहे. शेवटी. तयार कॅन कन्व्हेयरद्वारे स्वयंचलित गळती परीक्षक स्टेशनवर दिले जाते. अचूक वायु स्रोत तपासणीनंतर, अयोग्य उत्पादने शोधली जातात आणि एका निश्चित क्षेत्रात ढकलली जातात आणि पात्र उत्पादने अंतिम पॅकेजिंग प्रक्रियेसाठी पॅकेजिंग वर्कबेंचवर येतील.