1. 20 वर्षांहून अधिक अनुभव आणि परदेशात दोन्ही वर्षांचा अनुभव आणि प्रतिष्ठा;
2. गुणवत्ता आश्वासन, सेवा नंतर उत्कृष्ट आणि वाजवी किंमत;
3. विश्वासार्ह आणि नियंत्रित करण्यासाठी सुरक्षित, ऑपरेट करणे आणि देखभाल करणे सोपे;
4. मानवी-संगणक इंटरफेस आणि पीएलसीसह सुसज्ज; डिजिटल नियंत्रण तंत्रज्ञानाचा अवलंब करा;
5. पूर्ण स्वयंचलित, अर्ध-स्वयंचलित आणि मल्टी मोल्ड, भिन्न कॅन आकार आणि आकारासाठी योग्य.
प्रथम, कट कॅन बॉडी मटेरियल स्वयंचलित प्रतिरोध वेल्डिंग मशीनच्या फीडिंग टेबलमध्ये ठेवा, व्हॅक्यूम सक्कर्सद्वारे शोषून घ्या, फीडिंग रोलरला एक एक करून टिन रिक्त पाठवा. फीडिंग रोलरच्या माध्यमातून, एकच टिन रिक्त गोल गोल प्रक्रियेसाठी गोलिंग रोलरला दिले जाते, तर गोल करण्यासाठी गोल करण्यासाठी गोल्डिंग मेकॅनिझमला दिले जाईल.
शरीरास प्रतिरोध वेल्डिंग मशीनमध्ये दिले जाते आणि अचूक स्थितीनंतर वेल्डिंग बनवते. वेल्डिंगनंतर, कॅन बॉडी स्वयंचलितपणे बाह्य कोटिंग, आतील कोटिंग किंवा आतील पावडर कोटिंगसाठी रोटरी मॅग्नेटिक कन्व्हेयरमध्ये स्वयंचलितपणे दिले जाते, जे ग्राहकांच्या वेगवेगळ्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी वापरली जाऊ शकते. आतील कोटिंग किंवा आतील पावडर कोटिंग.फेर कोरडे, नैसर्गिक शीतकरण करण्यासाठी हे कूलिंग डिव्हाइसला दिले जाईल.
नंतर शीतल कॅन बॉडीला बिग स्क्वेअर कॅन कॉम्बिनेशन मशीनला दिले जाते, आणि कॅन बॉडी एक सरळ कन्व्हेयरमधून जात असलेल्या एका सरळ स्थितीत आहे. हे क्लॅम्प्सद्वारे पहिल्या स्वयंचलित बाजूच्या वेल्डिंग सीम इंडेक्सिंग स्टेशनला दिले जाते. दुसरे स्टेशन चौरस विस्तारित आहे. जेव्हा कॅन शरीराच्या आकारात आहे, जेव्हा ते सर्व सर्व्हर ट्रीटिंगद्वारे नियंत्रित केले जाते. स्टेशन म्हणजे पॅनेल आणि कॉर्नर एम्बॉसिंग करणे.
जेव्हा कॅन बॉडी स्थितीत असते, तेव्हा कॅन बॉडी लिफ्टिंग ट्रे वर सर्वो मोटरद्वारे नियंत्रित केली जाते आणि कॅन बॉडी या लिफ्टिंग ट्रेद्वारे पॅनल आणि कॉर्नरला एका वेळी एम्बॉसिंग करण्यासाठी पाठविली जाते. चौथे स्टेशन वरचे फ्लेंगिंग आहे, पाचवे स्टेशन खालच्या बाजूस फ्लॅन्गिंग आहे. ते तयार करण्यासाठी टॉप फ्लॅंगिंग मोल्डच्या स्थितीत कॅन बॉडी दाबेल.
वरचे आणि खालचे दोन्ही शरीरातील फ्लॅंगिंग हे प्रत्येक चार सिलेंडर्सद्वारे चालविले जातात. सहावा स्टेशन स्वयंचलित लिड शोधणे आणि आहार देणे आणि शिवण आहे. वरील सहा प्रक्रियेनंतर, डिव्हाइस उलटून खाली आणले जाऊ शकते आणि नंतर ही प्रक्रिया स्वयंचलितपणे तयार केली जाऊ शकते. तपासणी, अपात्र उत्पादने शोधली जातात आणि निश्चित क्षेत्राकडे ढकलल्या जातात आणि पात्र उत्पादने अंतिम पॅकेजिंग प्रक्रियेसाठी पॅकेजिंग वर्कबेंचमध्ये येतील.
प्रथम कट/मिनिट रुंदी | 150 मिमी | दुसरा कट/मिनिट रुंदी | 60 मिमी |
वेग /पीसी /मि | 32 | पत्रकाची जाडी | 0.12-0.5 मिमी |
शक्ती | 22 केडब्ल्यू | व्होल्टेज | 220 व्ही 380 व्ही 440 व्ही |
वजन | 21100 किलो | मशीन परिमाण | 2530x1850x3990 मिमी |
ठराविक कॅनबॉडी प्रॉडक्शन लाइनमध्ये, स्लिटर उत्पादन प्रक्रियेतील पहिला टप्पा आहे. हे आवश्यक आकाराच्या शरीराच्या रिक्त ठिकाणी मुद्रित आणि लाखडलेल्या धातूच्या चादरी कापते. रिक्त स्टॅक ट्रान्सफर युनिटची भर घालण्यामुळे स्लिटरची कार्यक्षमता वाढते.
आमचे स्लिटर सानुकूलित आहेत. ते अत्यंत मजबूत आहेत, वेगवेगळ्या रिक्त स्वरूपात साधे, वेगवान समायोजन सुलभ करतात आणि अपवादात्मक उच्च सुस्पष्टता सुनिश्चित करतात. जेव्हा हे अष्टपैलुत्व, अचूकता, विश्वसनीयता आणि उत्पादन गती येते तेव्हा आमचे स्लिटर टिन कॅनबॉडी तयार करण्यासाठी योग्य असतात.
मशीनचे मॉडेल | सीटीपीसी -2 | व्होल्टेज आणि वारंवारता | 380 व्ही 3 एल+1 एन+पीई |
वेग | 5-60 मी/मिनिट | पावडरचा वापर | 8-10 मिमी आणि 10-20 मिमी |
हवेचा वापर | 0.6 एमपीए | व्यासाची श्रेणी | डी 50-200 मिमी डी 80-400 मिमी |
हवेची आवश्यकता | 100-200L/मिनिट | वीज वापर | 2.8 केडब्ल्यू |
परिमाण | 1090*730*1830 मिमी | वजन | 310 किलो |
पावडर कोटिंग सिस्टम हे चँगटाई कंपनीने सुरू केलेल्या पावडर कोटिंग उत्पादनांपैकी एक आहे. हे मशीन कॅन उत्पादकांच्या टँक वेल्ड्सच्या स्प्रे कोटिंग तंत्रज्ञानास समर्पित आहे. आमची कंपनी प्रगत पावडर कोटिंग तंत्रज्ञान स्वीकारते, जी मशीन कादंबरीची रचना, उच्च प्रणालीची विश्वसनीयता, सुलभ ऑपरेशन, विस्तृत अर्ज आणि उच्च कार्यप्रदर्शन-किंमतीचे प्रमाण बनवते. आणि विश्वासार्ह नियंत्रण घटकांचा वापर आणि टच कंट्रोल टर्मिनल आणि इतर घटकांचा वापर, ज्यामुळे सिस्टम अधिक स्थिर आणि विश्वासार्ह बनते.
वारंवारता श्रेणी | 100-280Hz | वेल्डिंग वेग | 8-15 मी/मिनिट |
उत्पादन क्षमता | 25-35cans/मिनिट | लागू होऊ शकतो व्यास | Φ220-φ300 मिमी |
लागू करू शकते उंची | 220-500 मिमी | लागू सामग्री | टिनप्लेट, स्टील-आधारित, क्रोम प्लेट |
लागू सामग्रीची जाडी | 0.2 ~ 0.4 मिमी | लागू तांबे वायर व्यास | .81.8 मिमी, .1.5 मिमी |
थंड पाणी | तापमान ● 12-20 ℃ प्रेशर ●> 0.4 एमपीए प्रवाह ● 40 एल/मि | ||
एकूण शक्ती | 125 केव्हीए | परिमाण | 2200*1520*1980 मिमी |
वजन | 2500 किलो | पावडर | 380 व्ही ± 5% 50 हर्ट्ज |
कॅनबॉडी वेल्डर कोणत्याही थ्री-पीस कॅन प्रॉडक्शन लाइनच्या मध्यभागी आहे. हे त्यांच्या मूलभूत आकारात शरीर रिक्त बनवते आणि शिवण ओव्हरलॅप वेल्ड करते. आमच्या सुपरविमा वेल्डिंग तत्त्वासाठी मिलिमीटरच्या काही दहाव्या कमीतकमी ओव्हरलॅपची आवश्यकता आहे. ओव्हरलॅपवर अचूक-जुळणार्या दबावासह वेल्डिंग करंटचे इष्टतम नियंत्रण. वेल्डरच्या नवीन पिढीच्या प्रक्षेपणानंतर, जगभरातील ग्राहकांनी आज आर्थिक आणि कार्यक्षम उत्पादनासह उत्कृष्ट आणि उच्च मशीनच्या विश्वासार्हतेबद्दल त्यांच्या समाधानाची पुष्टी केली आहे. जगभरातील कॅनबॉडीजच्या निर्मितीमध्ये नवीन औद्योगिक मानक निश्चित केले गेले आहेत.
लागू करू शकते उंची | 50-600 मिमी | लागू होऊ शकतो व्यास | 52-400 मिमी |
रोलर वेग | 5-30 मी/मिनिट | कोटिंग प्रकार | रोलर कोटिंग |
लाह रुंदी | 8-15 मिमी 10-20 मिमी | मुख्य पुरवठा आणि वर्तमान भार | 220 व्ही 0.5 किलोवॅट |
हवेचा वापर | 0.6 एमपीए 20 एल/मिनिट | मशीन परिमाण आणि | 2100*720*1520 मिमी 300 किलो |
पावडर कोटिंग मशीन हा थ्री-पीस कॅन प्रॉडक्शन लाइनचा एक महत्त्वाचा भाग आहे, ज्याची बाजारपेठेत देश-विदेशात ग्राहकांनी अत्यंत कौतुक केले आहे आणि एक उत्कृष्ट उपकरणे बनवू शकतात. चेंगडू चांगटाई ग्राहकांना उत्कृष्ट गुणवत्ता मिळवू शकतील अशी उपकरणे तयार करण्यास आणि सर्वोत्तम उपाय विकसित करण्यास वचनबद्ध आहे.
कन्व्हेयर वेग | 5-30 मी/मिनिट | व्यासाची श्रेणी | 52-180 मिमी |
कन्व्हेयर प्रकार | फ्लॅट चेन ड्राइव्ह | कूलिंग डिक्ट. कॉइल | पाणी/हवेची आवश्यकता नाही |
प्रभावी हीटिंग | 800 मिमी*6 (30 सीपीएम) | मुख्य पुरवठा | 380 व्ही+एन> 10 केव्हीए |
हीटिंग प्रकार | प्रेरण | सेन्सिंग अंतर | 5-20 मिमी |
उच्च हीटिंग | 1 केडब्ल्यू*6 (तापमान सेट) | इंडक्शन पॉईंट | 40 मिमी |
वारंवारता सेटिंग | 80 केएचझेड+-10 केएचझेड | प्रेरण वेळ | 25 सेकंद (410 मिमीएच, 40 सीपीएम) |
इलेक्ट्रो.रेडिएशन संरक्षणात्मक | सुरक्षा रक्षकांनी झाकलेले | वाढीची वेळ (जास्तीत जास्त) | अंतर 5 मिमी 6 सेक आणि 280 ℃ |
डीमेन्शन | 6300*700*1420 मिमी | निव्वळ वजन | 850 किलो |
चँगटाईमध्ये सीम संरक्षण थर प्रभावीपणे कठोर करण्यासाठी डिझाइन केलेल्या क्युरिंग सिस्टमची मॉड्यूलर श्रेणी आहे. लाह किंवा पावडर सीम संरक्षण थर वापरल्यानंतर लगेचच, कॅनबॉडी उष्णता उपचार करते. आम्ही स्वयंचलित तापमान नियमन आणि वेग-समायोज्य कन्व्हेयर बेल्टसह प्रगत गॅस किंवा इंडक्शन-ऑपरेटेड मॉड्यूलर हीटिंग सिस्टम विकसित केले आहेत. दोन्ही हीटिंग सिस्टम रेखीय किंवा यू-आकाराच्या लेआउटमध्ये उपलब्ध आहेत.
उत्पादन क्षमता | 30-35cpm | कॅन डायची श्रेणी | 110-190 मिमी |
उंचीची श्रेणी | 110-350 मिमी | जाडी | ≤0.4 |
एकूण शक्ती | 26.14 केडब्ल्यू | वायवीय प्रणालीचा दबाव: | 0.3-0.5 एमपीए |
शरीर सरळ कन्व्हेयर आकार | 2350*240*930 मिमी | कन्व्हेयरचा आकार | 1580*260*920 मिमी |
संयोजन मशीन आकार | 2110*1510*2350 मिमी | वजन | 4T |
इलेक्ट्रिक कार्बिनेट आकार | 710*460*1800 मिमी |
ए कॅन उत्पादन लाइन सामान्यत: पॅलेटायझरसह समाप्त होते. पेल असेंब्ली लाइन सीए सानुकूलित केले जाईल, जे पुढील चरणांमध्ये पॅलेटलाइझ केलेले स्टॅक सुनिश्चित करेल.
कॅनिंग प्रॉडक्शन लाइन 10-20 एल स्क्वेअर कॅनच्या स्वयंचलित उत्पादनासाठी योग्य आहे, जी तीन मेटल प्लेट्सपासून बनलेली आहे: शरीर, कव्हर करू शकते आणि तळाशी असू शकते. कॅन चौरस आकाराचे आहे.
तांत्रिक प्रवाह: रिक्त-राउंडिंग-वेल्डिंग-इनर आणि बाह्य कोटिंगवर टिन शीट कापून टाकणे
(अंतर्गत पावडर कोटिंग आणि बाह्य कोटिंग) -ड्रीइंग-कूलिंग कॉन्व्हिंग-स्क्वेअर विस्तार-पॅनेल,
कॉर्नर एम्बॉसिंग-अप्पर फ्लॅंगिंग-लोअर फ्लॅंगिंग-बॉटम झाकण फीडिंग-सीमिंग-टर्निंग ओव्हर-
शीर्ष झाकण फीडिंग-सीमिंग-लीक टेस्टिंग-पॅकेजिंग