पेज_बॅनर

स्वयंचलित १-५ लिटर आयताकृती कॅन उत्पादन लाइन

स्वयंचलित १-५ लिटर आयताकृती कॅन उत्पादन लाइन

संक्षिप्त वर्णन:

चांगताई ही चीनच्या चेंगडू शहरातील कॅन बनवणारी मशीन फॅक्टरी आहे. आम्ही तीन तुकड्यांच्या कॅनसाठी संपूर्ण उत्पादन लाइन तयार करतो आणि स्थापित करतो. यामध्ये ऑटोमॅटिक स्लिटर, वेल्डर, कोटिंग, क्युरिंग, कॉम्बिनेशन सिस्टम समाविष्ट आहे. या मशीन्सचा वापर अन्न पॅकेजिंग, केमिकल पॅकेजिंग, मेडिकल पॅकेजिंग इत्यादी उद्योगांमध्ये केला जातो.


उत्पादन तपशील

उत्पादन टॅग्ज

उत्पादन रेषेचा लेआउट

उत्पादन व्हिडिओ

 

स्वयंचलित १-५ लिटर आयताकृती कॅन उत्पादन लाइन१-५ लिटर आयताकृती कॅनच्या स्वयंचलित उत्पादनासाठी योग्य आहे.

यंत्रे आहेतसानुकूल करण्यायोग्यतुमच्या कॅनच्या आकारानुसार आणि तंत्रज्ञानाच्या आवश्यकतांनुसार, जसे की ट्रान्सफर सिस्टम, कन्व्हेयर आणि पॅलेटायझिंग सिस्टम रद्द केले जाऊ शकते.

सोपी ऑपरेटिंग प्रक्रिया

१. ठेवाकट कॅन बॉडी मटेरियलऑटोमॅटिक रेझिस्टन्स वेल्डिंग मशीनच्या फीडिंग टेबलमध्ये, व्हॅक्यूम सकरद्वारे शोषून घ्या, टिन ब्लँक्स एक-एक करून फीडिंग रोलरमध्ये पाठवा. फीडिंग रोलरद्वारे, सिंगल टिन ब्लँक राउंडिंग रोलरमध्ये राउंडिंग प्रक्रिया करण्यासाठी दिले जाते, त्यानंतर ते राउंडिंग करण्यासाठी राउंडिंग फॉर्मिंग मेकॅनिझमला दिले जाईल.

२. शरीराला प्रतिकारशक्ती दिली जातेवेल्डिंग मशीनआणि अचूक स्थितीनंतर वेल्डिंग करा.

३. वेल्डिंग केल्यानंतर, कॅन बॉडी आपोआप रोटरी मॅग्नेटिक कन्व्हेयरमध्ये भरली जाते.कोटिंग मशीनबाह्य कोटिंग, आतील कोटिंग किंवा आतील पावडर कोटिंगसाठी, जे अवलंबून असतेग्राहकांच्या विविध गरजा.हे प्रामुख्याने प्रतिबंध करण्यासाठी वापरले जातेसाइड वेल्डिंग सीम लाइनहवेत उघड्या पडण्यापासून आणि गंजण्यापासून.

४. नंतर कॅन बॉडी लहानांना दिली जातेआयताकृती कॅन संयोजन मशीन,आणि कॅन बॉडी सरळ स्थितीत आहे आणि वरच्या दिशेने जाणाऱ्या कन्व्हेयरमधून जात आहे. ते क्लॅम्प्सद्वारे पहिल्या स्वयंचलित साइड वेल्डिंग सीम इंडेक्सिंग स्टेशनला दिले जाते.

५. दुसरे स्टेशन आहेचौरस विस्तारणे.जेव्हा कॅन बॉडी स्थितीत असते, तेव्हा कॅन बॉडी लिफ्टिंग ट्रेवर असते जी सर्वो मोटरद्वारे नियंत्रित केली जाते आणि कॅन बॉडी या लिफ्टिंग ट्रेद्वारे स्क्वेअर एक्सपांडिंग मोल्डमध्ये पाठवली जाते जेणेकरून स्क्वेअर एक्सपांडिंग होईल.

६. तिसरे स्टेशन म्हणजेकॅन बॉडी लोअर फ्लॅंजिंग.खालचा फ्लॅंजिंग: कॅन बनवण्यासाठी ट्रे उचलून मशीनच्या वरच्या भागात असलेल्या खालच्या फ्लॅंजिंग मोल्डमध्ये पाठवला जाईल.

७. चौथे स्टेशन म्हणजेकॅन बॉडी अप्पर फ्लॅंजिंग.वरचा फ्लॅंजिंग: वरचा सिलेंडर कॅन बॉडीला वरच्या फ्लॅंजिंग मोल्डच्या स्थितीत दाबून ते बनवेल. वरचा आणि खालचा दोन्ही कॅन बॉडी फ्लॅंजिंग चार सिलेंडरद्वारे चालवले जाते.

८. पाचवे स्टेशन आहेस्वयंचलित तळ शिवणे.वरील पाच पायऱ्यांनंतर, कॅन बॉडीला बॉडी टर्नरद्वारे वर आणि खाली उलट केले जाईल आणि नंतर वरचे शिवणकाम केले जाईल, ही प्रक्रिया खालच्या शिवणकाम प्रक्रियेसारखीच आहे.

शेवटी, तयार झालेले कॅन कन्व्हेयरद्वारे दिले जातेस्वयंचलित गळती परीक्षक स्टेशन. अचूक हवा स्रोत तपासणीनंतर, अयोग्य उत्पादने शोधली जातात आणि एका निश्चित क्षेत्रात ढकलली जातात आणि पात्र उत्पादने अंतिम पॅकेजिंगसाठी पॅकेजिंग वर्कबेंचवर येतील.

रचना आणि तंत्रज्ञान-पॅरामीटर

पहिला कट (किमान रुंदी) १५० मिमी दुसरा कट (किमान रुंदी) ६० मिमी
गती (पीसी / मिनिट) 32 शीटची जाडी ०.१२-०.५ मिमी
एकूण शक्ती २२ किलोवॅट व्होल्टेज आणि वारंवारता २२० व्ही/३८० व्ही/४४० व्ही
निव्वळ वजन २१००० किलो मशीनचे परिमाण २५२०X१८४०X३९८० मिमी

डुप्लेक्स मेटल स्लिटर मशीन or टिनप्लेट शीट स्लिटर मशीनहे उपकरणातील सर्वात महत्वाच्या तुकड्यांपैकी एक आहे३-पीस कॅन उत्पादन लाइन.हे कॅन बनवण्याच्या लाइनचे पहिले स्टेशन आहे. टिनप्लेट शीट किंवा स्टेनलेस स्टील शीट कापण्यासाठी वापरले जाते तसेच आवश्यक आकाराचे कॅन बॉडी ब्लँक्स किंवा कॅन एंडसाठी स्ट्रिप्स बनवण्यासाठी वापरले जाते. मेटल पॅकेजिंग फॅक्टरीसाठी इष्टतम सोल्यूशनमध्ये उच्च दर्जाचे डुप्लेक्स स्लिटर ही पहिली प्रगती आहे. डुप्लेक्स स्लिटरसाठी बहुमुखी, अचूक आणि मजबूत या मूलभूत आवश्यकता आहेत.

स्लिटरमध्ये फीडर, शीअर, इलेक्ट्रिकल कंट्रोल बॉक्स, व्हॅक्यूम पंप, लोडर आणि शार्पनर असतात. मल्टीफंक्शनल स्लिटरमध्ये बहुमुखी प्रतिभा आहे जी ते आपोआप फीड करू शकते,उभ्या, आडव्या कटिंग स्वयंचलितपणे, डुप्लेक्स डिटेक्शन आणि इलेक्ट्रोमॅग्नेटिझम मोजणी.

थोडक्यात, एक स्वयंचलित डुप्लेक्स स्लिटर प्रक्रियेत खालीलप्रमाणे कार्य करते:
१. स्वयंचलित शीट फीड-इन
२. उभ्या स्लिटिंग, कन्व्हेव्हिंग आणि पोझिशनिंग, क्षैतिज स्लिटिंग
३. गोळा करणे आणि रचणे

वारंवारता श्रेणी १२०-३२० हर्ट्झ वेल्डिंगचा वेग ६-३६ मी/मिनिट
उत्पादन क्षमता ३०-२०० कॅन/मिनिट कॅन व्यासाची श्रेणी Φ५२-Φ९९ मिमी आणि Φ६५-Φ१८० मिमी
कॅन उंचीची श्रेणी ५५-३२० मिमी लागू साहित्य टिनप्लेट, स्टील-आधारित, क्रोम प्लेट
साहित्याची जाडी ०.१६~०.३५ मिमी लागू तांब्याच्या तारेचा व्यास Φ१.३८ मिमी, Φ१.५ मिमी
थंड पाणी तापमान: ≤20℃ दाब: 0.4-0.5Mpa प्रवाह: 10L/मिनिट
पॉवर ४० केव्हीए परिमाण (L*W*H) १७५०*१५००*१८०० मिमी
निव्वळ वजन १८०० किलो पावडर ३८० व्ही±५% ५० हर्ट्ज

स्वयंचलित कॅन बॉडी वेल्डिंग मशीनकोणत्याही थ्री-पीस कॅन उत्पादन लाइनच्या केंद्रस्थानी असते. ते बॉडी ब्लँक्सना त्यांच्यामध्ये बनवतेमूळ आकारआणिशिवण ओव्हरलॅप वेल्ड करते. आमच्या सुपरविमा वेल्डिंग तत्त्वासाठी मिलिमीटरच्या काही दशांश भागांचा किमान ओव्हरलॅप आवश्यक आहे. ओव्हरलॅपवरील अचूकतेशी जुळणारा दाबासह वेल्डिंग करंटचे इष्टतम नियंत्रण. वेल्डर्सच्या नवीन पिढीच्या लाँचपासून, जगभरातील ग्राहकांनी आज उत्कृष्ट आणि उच्च मशीन विश्वासार्हतेसह एकत्रितपणे त्यांचे समाधान पुष्टी केली आहे.किफायतशीरआणि एककार्यक्षम उत्पादनजगभरात कॅनबॉडीजच्या निर्मितीमध्ये नवीन औद्योगिक मानके निश्चित करण्यात आली आहेत.

कोटिंग सिस्टम

पावडर कोटिंग सिस्टीम ही चांगताई कंपनीने लाँच केलेल्या पावडर कोटिंग उत्पादनांपैकी एक आहे. हे मशीन कॅन उत्पादकांच्या टँक वेल्डच्या स्प्रे कोटिंग तंत्रज्ञानासाठी समर्पित आहे.

मॉडेल सीटीपीसी-२ व्होल्टेज आणि वारंवारता ३८० व्ही ३ एल+१ एन+पीई
उत्पादन गती ५-६० मी/मिनिट पावडरचा वापर ८-१० मिमी आणि १०-२० मिमी
हवेचा वापर ०.६ एमपीए शरीराची श्रेणी बदलू शकते का? डी५०-२०० मिमी डी८०-४०० मिमी
हवेची आवश्यकता १००-२००लिटर/मिनिट वीज वापर २.८ किलोवॅट
मशीनचे परिमाण १०८०*७२०*१८२० मिमी एकूण वजन ३०० किलो

पावडर कोटिंग सिस्टीम ही चांगताई कंपनीने लाँच केलेल्या पावडर कोटिंग उत्पादनांपैकी एक आहे. हे मशीन कॅन उत्पादकांच्या टँक वेल्डच्या स्प्रे कोटिंग तंत्रज्ञानासाठी समर्पित आहे.

उंची श्रेणी असू शकते ५०-६०० मिमी कॅन व्यास श्रेणी ५२-४०० मिमी
रोलरचा वेग ५-३० मी/मिनिट कोटिंग प्रकार रोलर कोटिंग
लाखाची रुंदी ८-१५ मिमी १०-२० मिमी मुख्य पुरवठा आणि चालू भार २२० व्ही ०.५ किलोवॅट
हवेचा वापर ०.६ एमपीए २० लि/मिनिट मशीनचे परिमाण आणि निव्वळ वजन २१००*७२०*१५२० मिमी३०० किलो

आमची कंपनी प्रगत पावडर कोटिंग तंत्रज्ञानाचा अवलंब करते, ज्यामुळे मशीनची नवीन रचना, उच्च प्रणाली विश्वसनीयता, सोपे ऑपरेशन, विस्तृत लागूयोग्यता आणि उच्च कार्यक्षमता-किंमत गुणोत्तर बनते. आणि विश्वसनीय नियंत्रण घटकांचा वापर, आणि स्पर्श नियंत्रण टर्मिनल आणि इतर घटक, ज्यामुळे प्रणाली अधिक स्थिर आणि विश्वासार्ह बनते.

पावडर कोटिंग मशीन टाकीच्या शरीराच्या वेल्डवर प्लास्टिक पावडर फवारण्यासाठी स्थिर वीज वापरते आणि घन पावडर ओव्हनमध्ये गरम करून वितळवली जाते आणि वेल्डवर प्लास्टिक संरक्षक फिल्म (पॉलिस्टर किंवा इपॉक्सी रेझिन) चा थर तयार करते. फवारणी दरम्यान इलेक्ट्रोस्टॅटिक शोषणाच्या तत्त्वाद्वारे पावडर वेल्डच्या विशिष्ट आकारानुसार वेल्डवरील बर्र्स आणि उच्च आणि निम्न पृष्ठभाग पूर्णपणे आणि समान रीतीने झाकू शकते, त्यामुळे ते वेल्डला त्यातील सामग्रीच्या गंजण्यापासून चांगले संरक्षण देऊ शकते;

त्याच वेळी, प्लास्टिक पावडरमध्ये विविध रासायनिक सॉल्व्हेंट्स आणि सल्फर, आम्ल आणि अन्नातील उच्च प्रथिने यांच्यासाठी उच्च गंज प्रतिरोधक क्षमता असल्याने, पावडर फवारणी विविध प्रकारच्या सामग्रीसाठी योग्य आहे; आणि पावडर फवारणीनंतर अतिरिक्त पावडर पुनर्वापर आणि पुनर्वापराचे तत्व स्वीकारत असल्याने, पावडर वापर दर जास्त आहे आणि सध्या वेल्ड संरक्षणासाठी हा सर्वात आदर्श पर्याय आहे.

सीम कोटिंग मशीन म्हणजे काय आणि त्याचा वापर काय आहे?
वेल्डिंगनंतर, आतील आणि बाहेरील सीमिंग टिकाऊ संरक्षक थराने लेपित केले पाहिजे, मग वेल्ड सीम गंजलेला राहणार नाही. ओले लाखेचे सीम कोटिंग मशीन विविध आवश्यकतांसाठी यादृच्छिक कोलोकेशन आहे, आतील सीम रोलर कोटिंग किंवा स्प्रे कोटिंग असू शकते, बाहेरील सीम रोलर कोटिंग, स्प्रे कोटिंग किंवा ड्रॉप कोटिंग असू शकते. साइड सीम कोटिंग मशीन अन्न कॅन, पेय कॅन आणि एरोसोल कॅन तसेच औद्योगिक पॅकेजिंग कंटेनरच्या वेल्ड सीमसाठी बहुमुखी आहे. कॅन कोटर समायोजित करणे सोपे आहे आणि लाखेचा वापर कमी आहे.

कोटिंग सोल्युशननुसार, लाखेचे कोटिंग मशीन लवचिक आहे, आतील कोटिंगसाठी, आम्ही ते स्प्रे किंवा रोलर कोटिंग म्हणून डिझाइन करू शकतो, बाहेरील कोटिंगसाठी, ते रोलर कोटिंग किंवा ड्रॉप कोटिंग असू शकते. कॅन उत्पादक विनामूल्य संयोजनासाठी योग्य उपकरण निवडू शकतो.

अर्ज:

वेल्डेड साईड सीमला गंज आणि गंजापासून वाचवण्यासाठी, धातूच्या कॅन उत्पादन उद्योगात कोटिंग मशीनचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला जाऊ शकतो. मशीन यासाठी योग्य आहे:
१. सामान्य रेषा बनवणे
२. ३-तुकड्यांच्या अन्नाचा डबा बनवणे
३. एरोसोल कॅन बनवणे
४. शंकूच्या आकाराचे बादली किंवा रासायनिक बादली बनवणे
५. नेकिंग पेल किंवा सॉल्व्हेंट पेल बनवणे
६. पेंट कॅन बनवणे
कॅन उत्पादन उद्योगात कन्व्हेइंग स्प्रे मशीन्स महत्त्वाची भूमिका बजावतात. ऑटोमेशन इंटिग्रेशन, मल्टी-फंक्शनल कोटिंग क्षमता, ऊर्जा-कार्यक्षम डिझाइन, गुणवत्ता नियंत्रण आणि नाविन्यपूर्ण कोटिंग तंत्रज्ञानाद्वारे, ही मशीन्स कॅन उत्पादकांसाठी कार्यक्षम, विश्वासार्ह आणि स्पर्धात्मक उत्पादन उपाय प्रदान करतात.

कॅन-बॉडी वेल्डिंगसाठी इंडक्शन क्युरिंग सिस्टम किंवा ड्रायिंग मशीन हे अन्न, पेये आणि दुधाच्या पावडरच्या कॅन उत्पादनासाठी उत्पादन मशीन लाइनचा एक आवश्यक घटक आहे. कोटिंग किंवा प्रिंटिंग प्रक्रियेनंतर कॅन सुकविण्यासाठी याचा वापर केला जातो, ज्यामुळे लागू केलेल्या सामग्रीचे योग्य क्युरिंग आणि चिकटपणा सुनिश्चित होतो.

कॅन उत्पादन प्रक्रियेची एकूण उत्पादकता आणि गुणवत्ता. त्याच्या (क्युरिंग सिस्टम) कार्यक्षम कोरडे क्षमता, अचूक तापमान नियंत्रण, कॉम्पॅक्ट डिझाइन, ऊर्जा कार्यक्षमता आणि सुरक्षितता वैशिष्ट्यांच्या मागे.

कन्व्हेयरचा वेग ५-३० मी/मिनिट कॅन व्यास श्रेणी ५२-१८० मिमी
कन्व्हेयर प्रकार फ्लॅट चेन ड्राइव्ह शीतकरण डिडक्ट. कॉइल पाणी/हवा लागत नाही
प्रभावी गरम करणे ८०० मिमी*६(३०cpm) मुख्य पुरवठा आणि चालू भार ३८० व्ही+एन>१० केव्हीए
हीटिंग प्रकार प्रेरण अंतर जाणणे ५-२० मिमी
जास्त उष्णता १ किलोवॅट*६ (तापमान संच) प्रेरण बिंदू ४० मिमी
वारंवारता सेटिंग ८० किलोहर्ट्झ+-१० किलोहर्ट्झ प्रेरण वेळ २५सेकंद(४१० मिमीएच, ४०सीपीएम)
इलेक्ट्रो. रेडिएशन संरक्षणात्मक सुरक्षा रक्षकांनी झाकलेले वाढण्याची वेळ (कमाल) अंतर ५ मिमी ६ सेकंद आणि २८० ℃
परिमाण (L*W*H) ६३००*७००*१४२० मिमी निव्वळ वजन ८५० किलो

चांगताईमध्ये सीम प्रोटेक्शन लेयर प्रभावीपणे कडक करण्यासाठी डिझाइन केलेल्या मॉड्यूलर क्युरिंग सिस्टमची एक श्रेणी आहे. लाह किंवा पावडर सीम प्रोटेक्शन लेयर लावल्यानंतर लगेचच, कॅनबॉडी उष्णता उपचारासाठी जाते. आम्ही स्वयंचलित तापमान नियमन आणि गती-समायोज्य कन्व्हेयर बेल्टसह प्रगत गॅस किंवा इंडक्शन-ऑपरेटेड मॉड्यूलर हीटिंग सिस्टम विकसित केले आहेत. दोन्ही हीटिंग सिस्टम रेषीय किंवा यू-आकार लेआउटमध्ये उपलब्ध आहेत.

कॅनबॉडी तयार करणे आणि एकत्र करणे

कॅनबॉडी कॉम्बिनेशन मशीन

उत्पादन क्षमता ३०-३५cpm कॅन डाय. रेंज ११०-१९० मिमी
उंची श्रेणी असू शकते ११०-३५० मिमी जाडी ०.४
पॉवर २६.१४ किलोवॅट वायवीय प्रणाली दाब: ०.३-०.५ एमपीए
बॉडी अपराइटिंग कन्व्हेयर आकार २२५०*२३०*९२० मिमी इनफीड कन्व्हेयर आकार १५८०*२६०*९२० मिमी
एकत्रित मशीन आकार २१००*१५००*२३४० मिमी निव्वळ वजन 4T
इलेक्ट्रिक कार्बिनेटचे परिमाण ७००*४५०*१७०० मिमी

स्वयंचलित कॅन शिवणकाम मशीन

उत्पादन क्षमता ३५cpm
कर्णरेषा ५०-१९० मी
कॅन उंची श्रेणी ८०-३५० मिमी
जाडी ≤०.३५ मिमी
एकूण शक्ती ५.१३ किलोवॅट*२
वायवीय प्रणालीचा दाब: ०.५ एमपीए
पुढच्या भागाच्या कन्व्हेयरचा आकार (२७४०*२६०*८८० मिमी)*२
शिवणकाम यंत्राचा आकार (११००*३१०*९५० मिमी)*२
शिवणकाम यंत्राचे वजन २.५ टन*२

आमचे कॅन रिफॉर्मर मशीन आणि कॅन बॉडी शेप फॉर्मिंग मशीन पार्टिंग, शेपिंग, नेकिंग, फ्लॅंगिंग, बीडिंग आणि सीमिंग यासह विस्तृत अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहेत. जलद, सोप्या रीटूलिंगसह, ते अत्यंत उच्च उत्पादकता आणि उच्च उत्पादन गुणवत्तेचे संयोजन करतात, तर ऑपरेटरसाठी उच्च सुरक्षा पातळी आणि प्रभावी संरक्षण प्रदान करतात.

टिन कॅन बनवण्यात, संयोजन यंत्र,

फ्लॅंगिंग, बीडिंग आणि सीमिंग फंक्शन्स एकाच प्रक्रियेत एकत्र करते.

फ्लॅंगिंग, बीडिंग आणि सीमिंग कॉम्बिनेशन मशीन टिन कॅन उत्पादनासाठी बहु-कार्यात्मक एकात्मिक ऑपरेशन प्रदान करते. ते फ्लॅंगिंग, बीडिंग आणि सीमिंगच्या प्रक्रिया करू शकते, एकाच मशीनमध्ये अनेक पायऱ्या एकत्र करून, उत्पादन कार्यक्षमता आणि परिणामकारकता मोठ्या प्रमाणात वाढवते.

गळती परीक्षक

आढळलेली उत्पादनाची मात्रा श्रेणी १-५ लिटर
उपकरणातील हवेचा दाब ४-६ बार
दाब तपासा १०-१५ किलो प्रति तास
शोध अचूकता ०.१७ मिमी
शोध गती ३० पीसीएस/मिनिटे
डिव्हाइसचे वजन १५०० किलो
परिमाणे (L*W*H) ३२०० मिमी*९५० मिमी*२२०० मिमी
इनपुट पॉवर ३८० व्ही/५० हर्ट्झ

आम्ही सर्व आकारांच्या आणि आकारांच्या कॅनसाठी आणि सर्व आकारांच्या बादल्या आणि ड्रमसाठी गळती परीक्षक प्रदान करतो.

जेव्हा धातूचे कंटेनर किंवा प्लास्टिकचे कंटेनर कॅन मेकिंग लाइनने पूर्ण केले जातात, तेव्हा कंटेनर गळती तपासणी मशीनमध्ये आणले जातात, ज्याला सामान्यतः कॅन टेस्टर, पेल टेस्टर किंवा ड्रम टेस्टर असे म्हणतात जे शोधलेल्या वस्तूनुसार असते. लीकेज टेस्टर हवेद्वारे कंटेनरची तपासणी करतो आणि शोधतो, कंटेनर रेषीय किंवा रोटरी म्हणून भरले जाऊ शकतात. सामान्य लाइन कॅन किंवा पेलसाठी, कॅन उत्पादन लाइनची गती इतकी जास्त नसते, इन-लाइन लीक टेस्टर लेआउट रेषीय म्हणून वापरणे चांगले आणि एरोसोल कॅन किंवा लहान जागेच्या खोलीसाठी, रोटेटिव्ह कॅन टेस्टिंग मशीन वापरणे चांगले.

पॅलेटीझिंग सिस्टम

कामाची उंची योग्य पॅलेट आकार २४०० मिमी
योग्य पॅलेट आकार ११०० मिमी × १४०० मिमी; १००० मिमी x १२०० मिमी
उत्पादन क्षमता ३००~१५०० कॅन/मिनिट
लागू कॅन आकार व्यास ५० मिमी ~ १५३ मिमी, उंची: ५० मिमी ~ २७० मिमी
लागू उत्पादन सर्व प्रकारचे टिनप्लेट कॅन, काचेची बाटली आणि प्लास्टिकची बाटली
परिमाण लांबी १५००० मिमी (फिल्म रॅपरशिवाय) × रुंदी ३००० मिमी × उंची ३९०० मिमी
वीजपुरवठा ३×३८० व्ही ७ किलोवॅट

कॅन उत्पादन लाइन सहसा पॅलेटायझरने संपते. पॅल असेंब्ली लाइन कस्टमाइज करता येते, ज्यामुळे पुढील चरणांमध्ये पॅलेटायझेशन करता येणारे स्टॅक सुनिश्चित होतील. काही ग्राहक हे काम करण्यासाठी कामगारांना बोलावतात.

टिन कॅनमधून कलाकृती बनवणे

१-५ लिटरआयताकृती कॅन फ्लोइंग चार्ट

कंपनी प्रोफाइल

२००७ मध्ये सुरू झालेले चेंगडू चांगताई २० वर्षांपासून कॅन बनवण्याच्या मशीनमध्ये समर्पित आहे, सध्या ते दहापेक्षा जास्त शोध पेटंट असलेले एक राष्ट्रीय प्रगत तंत्रज्ञान उद्योग बनले आहे. आमच्याकडे प्रतिभावान अभियंते आणि तंत्रज्ञांची एक उत्कृष्ट टीम आहे ज्यांना थ्री-पीस कॅन बनवण्याचा आणि तसेच कॅनिंग मशिनरीत ऑप्टिकल, डिजिटल, इलेक्ट्रिकल संशोधन आणि वापरण्याचा व्यापक अनुभव आहे. ISO9001, SGS आणि BV प्रमाणित करून, ते चीनमधील सुप्रसिद्ध कॅन बनवण्याच्या मशीनरी ब्रँड बनवा.

 

मशीन चौकशीसाठी संपर्क साधा

tiger@ctcanmachine.com


  • मागील:
  • पुढे: