स्वयंचलित 1-5 एल आयताकृती उत्पादन लाइन
स्वयंचलित 1-5 एल आयताकृती उत्पादन लाइन
उत्पादन लाइनचा लेआउट
उत्पादन व्हिडिओ
दस्वयंचलित 1-5L आयताकृती उत्पादन लाइन1-5L आयताकृती कॅनच्या स्वयंचलित उत्पादनासाठी योग्य आहे.
मशीन्स आहेतसानुकूल करण्यायोग्यआपल्या कॅन आकार आणि टेक-रीक्वेरिमेन्ट्स, जसे की हस्तांतरण प्रणाली, कन्व्हेयर आणि पॅलेटिझिंग सिस्टम रद्द केली जाऊ शकते.
सुलभ ऑपरेटिंग प्रक्रिया
1. ठेवाकट कॅन बॉडी मटेरियलस्वयंचलित प्रतिरोध वेल्डिंग मशीनच्या फीडिंग टेबलमध्ये, व्हॅक्यूम सक्कर्सद्वारे शोषून घ्या, फीडिंग रोलरला एक -एक टिन रिक्त पाठवा.
2. शरीरास प्रतिकारात दिले जातेवेल्डिंग मशीनआणि अचूक स्थितीनंतर वेल्डिंग बनवा.
.कोटिंग मशीनबाह्य कोटिंग, अंतर्गत कोटिंग किंवा आतील पावडर कोटिंगसाठी, जे अवलंबून असतेग्राहकांची विविध गरज.हे मुख्यतः टाळण्यासाठी वापरले जातेसाइड वेल्डिंग सीम लाइनहवेमध्ये उघडकीस आणण्यापासून आणि गंजण्यापासून.
4. कॅन बॉडी नंतर लहानांना दिले जातेआयताकृती कॅन संयोजन मशीन, आणि कॅन बॉडी एक सरळ स्थितीत आहे जे सरळ कन्व्हेयरमधून जात आहे. क्लॅम्प्सद्वारे हे प्रथम स्वयंचलित बाजू वेल्डिंग सीम इंडेक्सिंग स्टेशनला दिले जाते.
5. दुसरे स्टेशन आहेचौरस विस्तार. जेव्हा कॅन बॉडी स्थितीत असते, कॅन बॉडी लिफ्टिंग ट्रे वर जी सर्वो मोटरद्वारे नियंत्रित केली जाते आणि कॅन बॉडी चौरस विस्तृत करण्यासाठी या उचलण्याच्या ट्रेद्वारे चौरस विस्तारित मूसवर पाठविली जाते.
6. तिसरा स्टेशन बनविणे आहेशरीर कमी फ्लॅंगिंग करू शकते. तळाशी फ्लॅन्गिंग: मशीनच्या वरच्या भागावर पडलेल्या लो फ्लॅन्गिंग मोल्डवर ट्रे बनवण्यासाठी ट्रे उचलून पाठविले जाऊ शकते.
7. चौथे स्टेशन बनविणे आहेशरीराच्या वरच्या फ्लॅंगिंग करू शकता. वरच्या फ्लॅंगिंग: वरचा सिलेंडर कॅन शरीरास वरच्या फ्लॅंगिंग मोल्डच्या स्थितीत दाबेल.
8. पाचवा स्टेशन आहेस्वयंचलित तळाशी सीमिंग.तू वरील पाच चरणांनंतर, कॅन बॉडी बॉडी टर्नरद्वारे वर आणि खाली उलट होईल आणि नंतर शीर्ष शिवण बनवा, ही प्रक्रिया तळाशी सीमिंग प्रक्रियेसारखीच आहे.
शेवटी, समाप्त कॅनला कन्व्हेयरद्वारे दिले जातेस्वयंचलित गळती परीक्षक स्टेशन.तर्फी अचूक हवेच्या स्त्रोताच्या तपासणीनंतर, अपात्र उत्पादने शोधली जातात आणि निश्चित क्षेत्राकडे ढकलल्या जातात आणि पात्र उत्पादने अंतिम पॅकेजिंगसाठी पॅकेजिंग वर्कबेंचमध्ये येतील.
रचना आणि टेक-पॅरामीटर
| प्रथम कट （मिनिट रुंदी） | 150 मिमी | दुसरा कट （मिनिट रुंदी） | 60 मिमी |
| वेग （पीसी/मिनिट） | 32 | पत्रकाची जाडी | 0.12-0.5 मिमी |
| एकूण शक्ती | 22 केडब्ल्यू | व्होल्टेज आणि वारंवारता | 220 व्ही/380 व्ही/440 व्ही |
| निव्वळ वजन | 21000 किलो | मशीन परिमाण | 2520x1840x3980 मिमी |
दडुप्लेक्स मेटल स्लीटर मशीन or टिनप्लेट शीट स्लिटर मशीनए मधील उपकरणांचा सर्वात महत्वाचा तुकडा आहे3-पीस प्रॉडक्शन लाइन करू शकता.हे कॅन बनवण्याच्या लाइनचे पहिले स्टेशन आहे. याचा उपयोग टिनप्लेट शीट किंवा स्टेनलेस स्टील शीट कापण्यासाठी केला जातो कारण आवश्यक आकाराचे शरीर रिक्त किंवा पट्ट्या समाप्त होऊ शकतात. मेटल पॅकेजिंग फॅक्टरीसाठी इष्टतम द्रावणामध्ये उच्च दर्जाचे डुप्लेक्स स्लिटर ही एफआयएसआरटी प्रगती आहे. ड्युप्लेक्स स्लिटरसाठी व्हर्सॅटाईल, अचूक आणि मजबूत ही मूलभूत आवश्यकता आहे.
स्लिटरमध्ये फीडर, कतरणे, इलेक्ट्रिकल कंट्रोल बॉक्स, व्हॅक्यूम पंप, लोडर आणि शार्पनर असतात. मल्टीफंक्शनल स्लिटर हे अष्टपैलुत्व आहे जे ते आपोआप फीड करू शकते,अनुलंब, क्षैतिज कटिंग स्वयंचलितपणे, डुप्लेक्स शोध आणि इलेक्ट्रोमॅग्नेटिझम मोजणी.
थोडक्यात, स्वयंचलित ड्युप्लेक्स स्लिटर खालीलप्रमाणे प्रोसेसमध्ये कार्य करते:
1. स्वयंचलित पत्रक फीड-इन
2. अनुलंब स्लिटिंग, पोचिंग आणि पोझिशनिंग, क्षैतिज स्लिटिंग
3. संग्रह आणि स्टॅकिंग
| वारंवारता श्रेणी | 120-320 हर्ट्ज | वेल्डिंग वेग | 6-36 मी/मिनिट |
| उत्पादन क्षमता | 30-200 कॅन्स/मि | व्यासाची श्रेणी | Φ52 -α99 मिमी & φ65-180 मिमी |
| उंचीची श्रेणी | 55-320 मिमी | लागू सामग्री | टिनप्लेट, स्टील-आधारित, क्रोम प्लेट |
| भौतिक जाडी | 0.16 ~ 0.35 मिमी | लागू तांबे वायर व्यास | .31.38 मिमी, .1.5 मिमी |
| थंड पाणी | तापमान ● ≤20 ℃ दबाव ● 0.4-0.5 एमपीए प्रवाह ● 10 एल/मिनिट | ||
| शक्ती | 40 केव्हीए | परिमाण (एल*डब्ल्यू*एच) | 1750*1500*1800 मिमी |
| निव्वळ वजन | 1800 किलो | पावडर | 380 व्ही ± 5% 50 हर्ट्ज |
दस्वयंचलित कॅन बॉडी वेल्डिंग मशीनकोणत्याही थ्री-पीस कॅन प्रॉडक्शन लाइनच्या मध्यभागी आहे. हे त्यांच्या शरीरावर कोरे तयार करतेमूलभूत आकारआणिसीम ओव्हरलॅप वेल्ड करते? आमच्या सुपरविमा वेल्डिंग तत्त्वासाठी मिलिमीटरच्या काही दहाव्या कमीतकमी ओव्हरलॅपची आवश्यकता आहे. ओव्हरलॅपवर अचूक-जुळणार्‍या दबावासह वेल्डिंग करंटचे इष्टतम नियंत्रण. वेल्डरच्या नवीन पिढीच्या प्रक्षेपण झाल्यापासून, जगभरातील ग्राहकांनी आज एक उत्कृष्ट आणि उच्च मशीन विश्वसनीयतेबद्दल एकत्रित केलेल्या समाधानाची पुष्टी केली आहे.आर्थिकआणि एककार्यक्षम उत्पादन? जगभरातील कॅनबॉडीजच्या निर्मितीमध्ये नवीन औद्योगिक मानक निश्चित केले गेले आहेत.
कोटिंग सिस्टम
पावडर कोटिंग सिस्टम हे चँगटाई कंपनीने सुरू केलेल्या पावडर कोटिंग उत्पादनांपैकी एक आहे. हे मशीन कॅन उत्पादकांच्या टँक वेल्ड्सच्या स्प्रे कोटिंग तंत्रज्ञानास समर्पित आहे.
| मॉडेल | सीटीपीसी -2 | व्होल्टेज आणि वारंवारता | 380 व्ही 3 एल+1 एन+पीई |
| उत्पादन गती | 5-60 मी/मिनिट | पावडरचा वापर | 8-10 मिमी आणि 10-20 मिमी |
| हवेचा वापर | 0.6 एमपीए | शरीर श्रेणी करू शकता | डी 50-200 मिमी डी 80-400 मिमी |
| हवेची आवश्यकता | 100-200L/मिनिट | वीज वापर | 2.8 केडब्ल्यू |
| मशीन परिमाण | 1080*720*1820 मिमी | एकूण वजन | 300 किलो |
पावडर कोटिंग सिस्टम हे चँगटाई कंपनीने सुरू केलेल्या पावडर कोटिंग उत्पादनांपैकी एक आहे. हे मशीन कॅन उत्पादकांच्या टँक वेल्ड्सच्या स्प्रे कोटिंग तंत्रज्ञानास समर्पित आहे.
| उंची श्रेणी करू शकता | 50-600 मिमी | व्यासाची श्रेणी | 52-400 मिमी |
| रोलर वेग | 5-30 मी/मिनिट | कोटिंग प्रकार | रोलर कोटिंग |
| लाह रुंदी | 8-15 मिमी 10-20 मिमी | मुख्य पुरवठा आणि वर्तमान लोड | 220 व्ही 0.5 किलोवॅट |
| हवेचा वापर | 0.6 एमपीए 20 एल/मिनिट | मशीन परिमाण आणि निव्वळ वजन | 2100*720*1520 मिमी 300 किलो |
आमची कंपनी प्रगत पावडर कोटिंग तंत्रज्ञान स्वीकारते, जी मशीन कादंबरीची रचना, उच्च प्रणालीची विश्वसनीयता, सुलभ ऑपरेशन, विस्तृत अर्ज आणि उच्च कार्यप्रदर्शन-किंमतीचे प्रमाण बनवते. आणि विश्वासार्ह नियंत्रण घटकांचा वापर आणि टच कंट्रोल टर्मिनल आणि इतर घटकांचा वापर, ज्यामुळे सिस्टम अधिक स्थिर आणि विश्वासार्ह बनते.
पावडर कोटिंग मशीन टँकच्या शरीराच्या वेल्डवर प्लास्टिकची पावडर फवारणी करण्यासाठी स्थिर विजेचा वापर करते आणि वेल्डवर प्लास्टिक संरक्षणात्मक फिल्म (पॉलिस्टर किंवा इपॉक्सी राळ) चा एक थर तयार करण्यासाठी ओव्हनमध्ये गरम करून घन पावडर वितळले जाते आणि वाळवले जाते. कारण पावडर फवारणीच्या वेळी इलेक्ट्रोस्टेटिक सोशोशनच्या तत्त्वानुसार वेल्डच्या विशिष्ट आकारानुसार वेल्डवरील बुर आणि उच्च आणि निम्न पृष्ठभाग पूर्णपणे आणि समान रीतीने कव्हर करू शकते, ते सामग्रीच्या गंजपासून वेल्डचे संरक्षण करू शकते;
त्याच वेळी, प्लास्टिक पावडरमध्ये विविध रासायनिक सॉल्व्हेंट्स आणि सल्फर, acid सिड आणि अन्नातील उच्च प्रथिनेचा उच्च गंज प्रतिकार असल्याने पावडर फवारणी वेगवेगळ्या सामग्रीसाठी योग्य आहे; आणि पावडर फवारणीनंतर जादा पावडर रीसायकलिंग आणि पुन्हा वापरण्याचे तत्व स्वीकारत असल्याने, पावडरचा उपयोग दर जास्त आहे आणि सध्या वेल्ड संरक्षणासाठी हा सर्वात आदर्श पर्याय आहे.
सीम कोटिंग मशीन आणि त्याचा अनुप्रयोग म्हणजे काय?
वेल्डिंगनंतर, आतील आणि बाह्य शिवण टिकाऊ संरक्षणात्मक थराने लेप केले पाहिजे, नंतर वेल्ड सीम गंजलेले होणार नाही. ओले लाह सीम कोटिंग मशीन ही विविध आवश्यकतेसाठी यादृच्छिक कोलोकेशन आहे, आतमध्ये सीम रोलर कोटिंग किंवा स्प्रे कोटिंग असू शकते, बाहेरील सीम रोलर कोटिंग, स्प्रे कोटिंग किंवा ड्रॉप कोटिंग असू शकते. साइड सीम कोटिंग मशीन फूड कॅन, पेय डबे आणि एरोसोल कॅन तसेच औद्योगिक पॅकेजिंग कंटेनरच्या वेल्ड सीमसाठी अष्टपैलू आहे. कॅन कोटर समायोजित करणे सोपे आहे आणि रोगण कमी वापर.
कोटिंग सोल्यूशननुसार, लाह कोटिंग मशीन लवचिक आहे, आतील कोटिंगसाठी, आम्ही ते स्प्रे किंवा रोलर कोटिंग म्हणून डिझाइन करू शकतो, बाहेरील कोटिंगसाठी, ते रोलर कोटिंग किंवा ड्रॉप कोटिंग असू शकते. कॅन निर्माता विनामूल्य संयोजनासाठी योग्य डिव्हाइस निवडू शकतो.
अनुप्रयोग:
वेल्डेड साइड सीमला गंज आणि गंजपासून संरक्षण करण्यासाठी मेटल कॅन मॅन्युफॅक्चरिंग उद्योगात कोटिंग मशीनचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला जाऊ शकतो. मशीन योग्य आहे:
1. सामान्य ओळ बनवू शकते
2. 3-पीस फूड बनवू शकतो
3. एरोसोल बनवू शकतो
4. शंकूच्या आकाराचे पिल किंवा रासायनिक पेल मेकिंग
5. नेकिंग पेल किंवा सॉल्व्हेंट पेल मेकिंग
6. पेंट बनवू शकतो
कॅन मॅन्युफॅक्चरिंग उद्योगात स्प्रे मशीन पोचविणे महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. ऑटोमेशन एकत्रीकरणाद्वारे, मल्टी-फंक्शनल कोटिंग क्षमता, ऊर्जा-कार्यक्षम डिझाइन, गुणवत्ता नियंत्रण आणि नाविन्यपूर्ण कोटिंग तंत्रज्ञानाद्वारे, ही मशीन्स कॅन उत्पादकांसाठी कार्यक्षम, विश्वासार्ह आणि स्पर्धात्मक उत्पादन समाधान प्रदान करतात.
कॅन-बॉडी वेल्डिंगसाठी इंडक्शन क्युरिंग सिस्टम किंवा कोरडे मशीन हे अन्न, पेय पदार्थ आणि मिल्क पावडर मॅन्युफॅक्चरिंगसाठी उत्पादन मशीन लाइनचा एक आवश्यक घटक आहे. हे कोटिंग किंवा मुद्रण प्रक्रियेनंतर कॅन कोरडे करण्यासाठी वापरले जाते, जे लागू केलेल्या सामग्रीचे योग्य उपचार आणि चिकटपणा सुनिश्चित करते.
कॅन उत्पादन प्रक्रियेची एकूण उत्पादकता आणि गुणवत्ता. त्याच्या (क्युरिंग सिस्टम) कार्यक्षम कोरडे क्षमता, अचूक तापमान नियंत्रण, कॉम्पॅक्ट डिझाइन, उर्जा कार्यक्षमता आणि सुरक्षितता वैशिष्ट्यांच्या मागे.
| कन्व्हेयर वेग | 5-30 मी/मिनिट | व्यासाची श्रेणी | 52-180 मिमी |
| कन्व्हेयर प्रकार | फ्लॅट चेन ड्राइव्ह | कूलिंग डिक्ट. कॉइल | पाणी/हवेची आवश्यकता नाही |
| प्रभावी हीटिंग | 800 मिमी*6 (30 सीपीएम) | मुख्य पुरवठा आणि वर्तमान लोड | 380 व्ही+एन> 10 केव्हीए |
| हीटिंग प्रकार | प्रेरण | सेन्सिंग अंतर | 5-20 मिमी |
| उच्च हीटिंग | 1 केडब्ल्यू*6 (तापमान सेट) | इंडक्शन पॉईंट | 40 मिमी |
| वारंवारता सेटिंग | 80 केएचझेड+-10 केएचझेड | प्रेरण वेळ | 25 सेकंद (410 मिमीएच, 40 सीपीएम) |
| इलेक्ट्रो.रेडिएशन संरक्षणात्मक | सुरक्षा रक्षकांनी झाकलेले | वाढीची वेळ (जास्तीत जास्त) | अंतर 5 मिमी 6 सेक आणि 280 ℃ |
| परिमाण (एल*डब्ल्यू*एच) | 6300*700*1420 मिमी | निव्वळ वजन | 850 किलो |
चँगटाईमध्ये सीम संरक्षण थर प्रभावीपणे कठोर करण्यासाठी डिझाइन केलेल्या क्युरिंग सिस्टमची मॉड्यूलर श्रेणी आहे. लाह किंवा पावडर सीम संरक्षण थर वापरल्यानंतर लगेचच, कॅनबॉडी उष्णता उपचार करते. आम्ही स्वयंचलित तापमान नियमन आणि वेग-समायोज्य कन्व्हेयर बेल्टसह प्रगत गॅस किंवा इंडक्शन-ऑपरेटेड मॉड्यूलर हीटिंग सिस्टम विकसित केले आहेत. दोन्ही हीटिंग सिस्टम रेखीय किंवा यू-आकाराच्या लेआउटमध्ये उपलब्ध आहेत.
कॅनबॉडी तयार करणे आणि एकत्र करणे
कॅनबॉडी कॉम्बिनेशन मशीन
| उत्पादन क्षमता | 30-35cpm | डाय डाय. श्रेणी | 110-190 मिमी |
| उंची श्रेणी करू शकता | 110-350 मिमी | जाडी | ≤0.4 |
| शक्ती | 26.14 केडब्ल्यू | वायवीय प्रणालीचा दबाव: | 0.3-0.5 एमपीए |
| शरीर सरळ कन्व्हेयर आकार | 2250*230*920 मिमी | कन्व्हेयरचा आकार | 1580*260*920 मिमी |
| संयोजन मशीन आकार | 2100*1500*2340 मिमी | निव्वळ वजन | 4T |
| इलेक्ट्रिक कार्बिनेट परिमाण | 700*450*1700 मिमी | ||
स्वयंचलित कॅन सीमिंग मशीन
| उत्पादन क्षमता | 35 सीपीएम |
| कर्ण श्रेणी | 50-190 मी |
| उंची श्रेणी करू शकता | 80-350 मिमी |
| जाडी | .30.35 मिमी |
| एकूण शक्ती | 5.13 केडब्ल्यू*2 |
| वायवीय प्रणालीचा दबाव ● | 0.5 एमपीए |
| पुढचा विभाग कन्व्हेयरचा आकार | 40 2740*260*880 मिमी）*2 |
| सीमिंग मशीन आकार | （1100*310*950 मिमी）*2 |
| सीमिंग मशीन वजन | 2.5 टी*2 |
आमचे कॅन रिफॉर्मर मशीन आणि शरीर आकार तयार करणारे मशीन विस्तृत अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहे, ज्यात विभाजन, आकार, नेकिंग, फ्लॅंगिंग, बीडिंग आणि सीमिंग यासह. वेगवान, साध्या रीटूलिंगसह, उच्च सुरक्षा पातळी आणि ऑपरेटरसाठी प्रभावी संरक्षणाची ऑफर देताना ते उच्च उत्पादनाच्या गुणवत्तेसह अत्यंत उच्च उत्पादकता एकत्र करतात.
कथील बनवू शकता, संयोजन मशीन,
एका प्रक्रियेत फ्लॅंगिंग, बीडिंग आणि सीमिंग फंक्शन्स एकत्र करते.
फ्लॅंगिंग, बीडिंग आणि सीमिंग कॉम्बिनेशन मशीन टीआयएन कॅन मॅन्युफॅक्चरिंगसाठी एक बहु-कार्यशील समाकलित ऑपरेशन प्रदान करते. हे फ्लॅन्गिंग, बीडिंग आणि सीमिंगच्या प्रक्रिया करू शकते, एकाधिक चरण एकाच मशीनमध्ये एकत्रित करते, उत्पादन कार्यक्षमता आणि प्रभावीपणा मोठ्या प्रमाणात वाढवते.
गळती परीक्षक
| उत्पादन व्हॉल्यूम श्रेणी आढळली | 1-5L |
| उपकरणे हवा दाब | 4-6 बार |
| दबाव तपासा | 10-15 केपीए |
| शोध अचूकता | 0.17 मिमी |
| शोध वेग | 30 पीसी/मिनिटे |
| डिव्हाइस वजन | 1500 किलो |
| परिमाण (एल*डब्ल्यू*एच) | 3200 मिमी*950 मिमी*2200 मिमी |
| इनपुट पॉवर | 380 व्ही/50 हर्ट्ज |
आम्ही सर्व आकार आणि कॅनच्या आकारांसाठी आणि सर्व आकारांच्या पिल्स आणि ड्रमसाठी गळती परीक्षक प्रदान करतो.
जेव्हा कॅनिंग लाइनद्वारे मेटल कंटेनर किंवा प्लास्टिकचे कंटेनर पूर्ण केले जातात, तेव्हा कंटेनर गळती तपासणी मशीनमध्ये येतात, ज्याचे नाव सामान्यतः शोधलेल्या ऑब्जेक्टवर अवलंबून टेस्टर, पेल परीक्षक किंवा ड्रम टेस्टर असे म्हणतात. गळती परीक्षक वायुद्वारे कंटेनरची तपासणी आणि शोधते, कंटेनरला रेषात्मक किंवा रोटरी म्हणून दिले जाऊ शकते. जनरल लाइन कॅन किंवा पिल्ससाठी, कॅन प्रॉडक्शन लाइनची गती इतकी जास्त नाही, इन-लाइन लीक टेस्टर लेआउट रेखीय म्हणून वापरणे चांगले आहे आणि एरोसोल कॅन किंवा लहान स्पेस रूमसाठी रोटेटिव्ह कॅन टेस्टिंग मशीन वापरणे चांगले.
पॅलेटिझिंग सिस्टम
| कामाची उंची योग्य पॅलेट आकार | 2400 मिमी |
| योग्य पॅलेट आकार | 1100 मिमी × 1400 मिमी; 1000 मिमी x 1200 मिमी |
| उत्पादन क्षमता | 300 ～ 1500 कॅन/मिनिट |
| लागू आकार आकार | व्यास 50 मिमी ～ 153 मिमी, उंची: 50 मिमी ～ 270 मिमी |
| लागू उत्पादन | सर्व प्रकारचे टिनप्लेट कॅन, काचेची बाटली आणि प्लास्टिकची बाटली |
| परिमाण | लांबी 15000 मिमी (फिल्म रॅपरशिवाय) × रुंदी 3000 मिमी × उंची 3900 मिमी |
| वीजपुरवठा | 3 × 380 व्ही 7 केडब्ल्यू |
ए कॅन उत्पादन लाइन सामान्यत: पॅलेटायझरसह समाप्त होते. पेल असेंब्ली लाइन सानुकूलित केली जाऊ शकते, जी पुढील चरणांमध्ये पॅलेटलाइझ केलेले स्टॅक सुनिश्चित करेल. काही ग्राहक कामगारांना हे काम करतात.
टिन आर्टक्राफ्ट बनवू शकते
1-5Lआयताकृती वाहणारा चार्ट करू शकतो
कंपनी प्रोफाइल
२०० 2007 मध्ये प्रारंभ झाला, चेंगडू चांगटाई २० वर्षांपासून कॅन मेकिंगमॅचिनमध्ये समर्पित करीत आहे, सध्या दहापेक्षा जास्त शोध पेटंट्स असलेला एक राष्ट्रीय प्रगत टेक्नॉल-ओग एंटरप्राइझ बनला आहे. आमच्याकडे प्रतिभावान अभियंता आणि तंत्रज्ञानाचा विस्तृत अनुभव आहे, तसेच ऑप्टिकल, डिजिटल, इलेक्ट्रिकलमध्ये संशोधन आणि अर्ज करण्याइतकेच. आयएसओ 00 ००१, एसजीएस आणि बीव्ही प्रमाणित मार्गे, चीनमध्ये मशीनरी ब्रँड बनविणारा सुप्रसिद्ध होऊ शकतो.
