कॅनिंग प्रॉडक्शन लाइन आहे0.1-5L फेरीच्या स्वयंचलित उत्पादनासाठी योग्य,ज्याचा बनलेला आहेतीन मेटल प्लेट्स: शरीर, कव्हर करू शकते आणि खाली असू शकते. कॅन बॉडी गोल आहे.
तांत्रिक प्रवाह: रिक्त-फेरी-वेल्डिंग-आउट-लेटिंग-फ्लेंगिंग-बॉटम लिड फीडिंग-सीमिंग-टर्निंग ओव्हर-टॉप झाकण फीडिंग-सीमिंग-+इयर लग वेल्डिंग-लीक टेस्टिंग-पॅकेजिंगवर टिन शीट कापून टाकणे
च्या कार्य प्रक्रियेतस्वयंचलित फेरी उत्पादन लाइन करू शकते.
कट कॅन सामग्री प्रथम स्वयंचलित प्रतिरोध वेल्डरच्या फीडिंग टेबलमध्ये ठेवली जाते, व्हॅक्यूम शोषकाने चोखली आणि कथील रिक्त जागा फीडिंग रोलरला एक -एक करून पाठविली जातात.
फीडिंग रोलरच्या माध्यमातून, एकच टिन रिक्त फिलेट प्रोसेसिंगसाठी फिलेट रोलरला पाठविला जातो आणि नंतर गोल करण्यासाठी फिललेट तयार करणार्या यंत्रणेवर पाठविला जातो. शरीर प्रतिरोध वेल्डरला पाठविले जाते आणि अचूक स्थितीनंतर वेल्डेड केले जाते.
वेल्डिंग पूर्ण झाल्यानंतर, कॅन आपोआप पाठविले जातेफिरणारे चुंबकीयसाठी कोटरचा कन्व्हेयरबाह्य कोटिंग, अंतर्गत कोटिंग orअंतर्गत पावडर कोटिंग, जे ग्राहकांच्या विविध गरजा नुसार केले जाऊ शकते. मुख्यतः साइड वेल्ड लाइनला हवेच्या गंजांच्या संपर्कात येण्यापासून रोखण्यासाठी वापरले जाते. कॅन मध्ये दिले जातेसंयोजन मशीन, कॅन एका सरळ स्थितीत आहे, सरळ कन्व्हेयरद्वारे. फ्लॅंगिंग टास्क वरच्या आणि खालच्या फ्लॅंगिंग मोल्ड्सच्या टक्करमुळे पूर्ण केले जाते.
त्यानंतर, कॅन विथ फ्लॅंजला पाठविले जातेस्वयंचलित लोअर कव्हर फीडर, आणि इनकमिंग कॅन डिटेक्शन सेन्सरद्वारे शोधले जाते. लोअर कव्हर फीडर आपोआप खालच्या कव्हरला कॅनच्या शीर्षस्थानी पाठवेल आणि कॅन आणि तळाशी सीलिंग ब्लॉकच्या खाली असलेल्या स्थितीत पाठवेल. लिफ्टिंग प्लेट कॅन आणि तळाशी कॅन पाठवेलसीलिंग मशीनसीलकडे जा.बॉडी टर्निंग मशीन करू शकते कॅन बॉडीकडे वळण्यासाठी आणि नंतर स्वयंचलित कॅप शोधणे आणि वेल्डिंग करणे.
मग, ते पाठविले जातेस्वयंचलित डबल-पॉईंट कान-कान वेल्डर, जे स्वयंचलित साइड वेल्ड इंडेक्स, कॅम कन्व्हेयर कन्व्हेइंग, मेकॅनिकल पेंट ब्रेकिंग आणि सुसज्ज द्वारे लहान फेरीचे अचूक वेल्डिंग कार्य पूर्ण करतेस्वयंचलित कान-कान कंपन प्लेट.
शेवटी, तयार उत्पादन पाठविले जाऊ शकतेस्वयंचलित गळती शोध स्टेशनकन्व्हेयर द्वारा.
अचूक हवेच्या स्त्रोताच्या शोधानंतर, अपात्र उत्पादने शोधली जातात आणि निश्चित क्षेत्राकडे ढकलतात. पात्र उत्पादने येतीलपॅकेजिंग वर्कबेंचअंतिम पॅकेजिंगसाठी.
प्रथम कट (मिनिट रुंदी) | 150 मिमी | दुसरा कट (मिनिट रुंदी) | 60 मिमी |
वेग (पीसी/मिनिट) | 32 | पत्रकाची जाडी | 0.12-0.5 मिमी |
शक्ती | 22 केडब्ल्यू | व्होल्टेज | 220 व्ही/380 व्ही/440 व्ही |
वजन | 21000 किलो | परिमाण (एल*डब्ल्यू*एच) | 2520x1840x3980 मिमी |
ठराविक कॅन बॉडी प्रॉडक्शन लाइनमध्ये, दस्लिटरउत्पादन प्रक्रियेतील पहिला टप्पा आहे. हे आवश्यक आकाराच्या शरीराच्या रिक्त ठिकाणी मुद्रित आणि लाखडलेल्या धातूच्या चादरी कापते. रिक्त स्टॅक ट्रान्सफर युनिटची भर घालण्यामुळे स्लिटरची कार्यक्षमता वाढते. आमचे तुकडे आहेतसानुकूलित? ते अत्यंत मजबूत आहेत, वेगवेगळ्या रिक्त स्वरूपात साधे, वेगवान समायोजन सुलभ करतात आणि अपवादात्मक उच्च सुस्पष्टता सुनिश्चित करतात. जेव्हा हे अष्टपैलुत्व, अचूकता, विश्वसनीयता आणि उत्पादन गती येते तेव्हा आमचे स्लिटर तसे असतातटिन कॅनबॉडी उत्पादनासाठी योग्य.
दड्युप्लेक्स स्लिटर किंवा टिनप्लेट शीट स्लिटरए मधील उपकरणांचा सर्वात महत्वाचा तुकडा आहे3-पीस प्रॉडक्शन लाइन करू शकता.हे कॅन बनवण्याच्या लाइनचे पहिले स्टेशन आहे. याचा उपयोग टिनप्लेट शीट किंवा स्टेनलेस स्टील शीट कापण्यासाठी केला जातो कारण आवश्यक आकाराचे शरीर रिक्त किंवा पट्ट्या समाप्त होऊ शकतात. मेटल पॅकेजिंग फॅक्टरीसाठी इष्टतम द्रावणामध्ये उच्च दर्जाचे डुप्लेक्स स्लिटर ही एफआयएसआरटी प्रगती आहे. ड्युप्लेक्स स्लिटरसाठी व्हर्सॅटाईल, अचूक आणि मजबूत ही मूलभूत आवश्यकता आहे.
स्लिटरमध्ये फीडर, कतरणे, इलेक्ट्रिकल कंट्रोल बॉक्स, व्हॅक्यूम पंप, लोडर आणि शार्पनर असतात. मल्टीफंक्शनल स्लिटर हे अष्टपैलुत्व आहे जे ते स्वयंचलितपणे फीड करू शकते, अनुलंब, क्षैतिज कटिंग स्वयंचलितपणे, ड्युप्लेक्स शोध आणि इलेक्ट्रोमॅग्नेटिझम मोजणी.
वारंवारता श्रेणी | 120-320 हर्ट्ज | वेल्डिंग वेग | 6-36 मी/मिनिट |
उत्पादन क्षमता | 30-200 कॅन्स/मि | लागू होऊ शकतो व्यास | Φ52 -α99 मिमी & φ65-180 मिमी |
लागू करू शकते उंची | 55-320 मिमी | लागू सामग्री | टिनप्लेट, स्टील-आधारित, क्रोम प्लेट |
लागू सामग्रीची जाडी | 0.16 ~ 0.35 मिमी | लागू तांबे वायर व्यास | .31.38 मिमी, .1.5 मिमी |
थंड पाणी | तापमान.≤20 ℃ दबाव.0.4-0.5 एमपीए प्रवाह.10 एल/मि | ||
एकूण शक्ती | 40 केव्हीए | परिमाण | 1750*1500*1800 मिमी |
वजन | 1800 किलो | पावडर | 380 व्ही ± 5% 50 हर्ट्ज |
दस्वयंचलित कॅन बॉडी वेल्डिंग मशीनकोणत्याही थ्री-पीस कॅन प्रॉडक्शन लाइनच्या मध्यभागी आहे. हे त्यांच्या शरीरावर कोरे तयार करतेमूलभूत आकारआणिसीम ओव्हरलॅप वेल्ड करते? आमच्या सुपरविमा वेल्डिंग तत्त्वासाठी मिलिमीटरच्या काही दहाव्या कमीतकमी ओव्हरलॅपची आवश्यकता आहे. ओव्हरलॅपवर अचूक-जुळणार्या दबावासह वेल्डिंग करंटचे इष्टतम नियंत्रण. वेल्डरच्या नवीन पिढीच्या प्रक्षेपण झाल्यापासून, जगभरातील ग्राहकांनी आज एक उत्कृष्ट आणि उच्च मशीन विश्वसनीयतेबद्दल एकत्रित केलेल्या समाधानाची पुष्टी केली आहे.आर्थिकआणि एककार्यक्षम उत्पादन? जगभरातील कॅन बॉडीजच्या निर्मितीमध्ये नवीन औद्योगिक मानक निश्चित केले गेले आहेत.
मॉडेल | सीटीपीसी -2 | व्होल्टेज आणि वारंवारता | 380 व्ही 3 एल+1 एन+पीई |
उत्पादन गती | 5-60 मी/मिनिट | पावडरचा वापर | 8-10 मिमी आणि 10-20 मिमी |
हवेचा वापर | 0.6 एमपीए | शरीर श्रेणी करू शकता | डी 50-200 मिमी डी 80-400 मिमी |
हवेची आवश्यकता | 100-200L/मिनिट | वीज वापर | 2.8 केडब्ल्यू |
मशीन परिमाण | 1080*720*1820 मिमी | एकूण वजन | 300 किलो |
पावडर कोटिंग सिस्टमचेंगदू चांगटाई कंपनीने सुरू केलेल्या पावडर कोटिंग उत्पादनांपैकी एक आहे. हे मशीनला समर्पित आहेस्प्रे कोटिंग तंत्रज्ञानकॅन मॅन्युफॅक्चरर्सच्या कॅन वेल्ड्स. आमची कंपनी दत्तक घेतेप्रगत पावडर कोटिंग तंत्रज्ञान, जे मशीन कादंबरीची रचना, उच्च प्रणालीची विश्वसनीयता, सुलभ ऑपरेशन, विस्तृत अर्ज आणि उच्च कार्यप्रदर्शन-किंमतीचे प्रमाण बनवते. आणि विश्वासार्ह नियंत्रण घटकांचा वापर आणि टच कंट्रोल टर्मिनल आणि इतर घटक, सिस्टमला अधिक स्थिर आणि विश्वासार्ह बनते? पावडर कोटिंग मशीनकॅन बॉडीच्या वेल्डवर प्लास्टिक पावडर फवारणी करण्यासाठी स्थिर विजेचा वापर करते आणि वेल्डवर प्लास्टिक संरक्षणात्मक फिल्म (पॉलिस्टर किंवा इपॉक्सी राळ) चा एक थर तयार करण्यासाठी ओव्हनमध्ये गरम करून घन पावडर वितळवून वाळवले जाते. कारण पावडर फवारणीच्या वेळी इलेक्ट्रोस्टेटिक सोशोशनच्या तत्त्वानुसार वेल्डच्या विशिष्ट आकारानुसार वेल्डवरील बुर आणि उच्च आणि निम्न पृष्ठभाग पूर्णपणे आणि समान रीतीने कव्हर करू शकते, ते सामग्रीच्या गंजपासून वेल्डचे संरक्षण करू शकते; त्याच वेळी, प्लास्टिक पावडरमध्ये विविध रासायनिक सॉल्व्हेंट्स आणि सल्फर, acid सिड आणि अन्नातील उच्च प्रथिनेचा उच्च गंज प्रतिकार असल्याने पावडर फवारणी वेगवेगळ्या सामग्रीसाठी योग्य आहे; आणि पावडर फवारणीनंतर जादा पावडर रीसायकलिंग आणि पुन्हा वापरण्याचे तत्व स्वीकारत असल्याने, पावडरचा उपयोग दर जास्त आहे आणि सध्या वेल्ड संरक्षणासाठी हा सर्वात आदर्श पर्याय आहे.
उंची श्रेणी करू शकता | 50-600 मिमी | व्यासाची श्रेणी | 52-400 मिमी |
रोलर वेग | 5-30 मी/मिनिट | कोटिंग प्रकार | रोलर कोटिंग |
लाह रुंदी | 8-15 मिमी 10-20 मिमी | मुख्य पुरवठा आणि वर्तमान लोड | 220 व्ही 0.5 किलोवॅट |
हवेचा वापर | 0.6 एमपीए 20 एल/मिनिट | मशीन परिमाण आणि निव्वळ वजन | 2100*720*1520 मिमी 300 किलो |
प्रभावी संरक्षणवेल्ड सीमपैकी थ्री-पीस कॅनच्या गुणवत्तेसाठी महत्त्वपूर्ण आहे. म्हणूनच आम्ही विस्तृत श्रेणी ऑफर करतोशिवण संरक्षण तंत्रज्ञान आणि प्रणाली? वेल्डिंगनंतर, गुणवत्तेच्या उत्पादनाची पुढील पायरी म्हणजे आतील आणि बाह्य सीमांवर टिकाऊ संरक्षणात्मक थर वापरणे. आम्ही पुरवठा करतोपूर्णपणे स्वयंचलित पावडर-कोटिंग किंवा ओले-टाकणारी प्रणालीआतील आणि बाह्य शिवणांसाठी. आमच्या सीम संरक्षण प्रणाली असू शकतातसानुकूलितसर्व सिस्टम कॉन्फिगरेशन, उत्पादन गती आणि शरीराच्या आकारात. ते सुलभ, स्वच्छ ऑपरेशन आणि कमी पावडर किंवा लाह वापराची हमी देतात.
कन्व्हेयर वेग | 5-30 मी/मिनिट | व्यासाची श्रेणी | 52-180 मिमी |
कन्व्हेयर प्रकार | फ्लॅट चेन ड्राइव्ह | कूलिंग डिक्ट. कॉइल | पाणी/हवेची आवश्यकता नाही |
प्रभावी हीटिंग | 800 मिमी*6 (30 सीपीएम) | मुख्य पुरवठा आणि वर्तमान लोड | 380 व्ही+एन> 10 केव्हीए |
हीटिंग प्रकार | प्रेरण | सेन्सिंग अंतर | 5-20 मिमी |
उच्च हीटिंग | 1 केडब्ल्यू*6 (तापमान सेट) | इंडक्शन पॉईंट | 40 मिमी |
वारंवारता सेटिंग | 80 केएचझेड+-10 केएचझेड | प्रेरण वेळ | 25 सेकंद (410 मिमीएच, 40 सीपीएम) |
इलेक्ट्रो.रेडिएशन संरक्षणात्मक | सुरक्षा रक्षकांनी झाकलेले | वाढीची वेळ (जास्तीत जास्त) | अंतर 5 मिमी 6 सेक आणि 280 ℃ |
डीमेन्शन | 6300*700*1420 मिमी | वजन | 850 किलो |
उत्पादन क्षमता | 60 से.पी.एम. | कॅन डायची श्रेणी | 52-180 मिमी |
उंचीची श्रेणी | 80-320 मिमी | जाडी | .30.35 |
एकूण शक्ती | 13.1 केडब्ल्यू | वायवीय प्रणालीचा दबाव: | 0.5 एमपीए |
शरीर सरळ कन्व्हेयर आकार | 2250*230*920 मिमी | पुढचा विभाग कन्व्हेयर आकार | 2740*260*880 मिमी |
सीमिंग मशीन आकार | 2200*1120*2120 मिमी | वजन | 5.5 टी |
आमच्या मल्टी-फंक्शन सिस्टम एकामध्ये एकाधिक ऑपरेशन्स करतातस्वयंचलित कॅन बॉडी कॉम्बिनेशन मशीन कमी, मध्यम आणि उच्च गतीवर. रेखीय किंवा कॅरोझेल बॉडी शेपर्समध्ये कॅन शरीर तयार करणे आणि एकत्र करणेसर्व उत्पादन गती, आणिविशेष अनुप्रयोग? सर्व सिस्टममध्ये उच्च-स्तरीय मॉड्यूलरिटी आणि प्रक्रिया क्षमता दर्शविली जाते आणि विभाजन, आकार, नेकिंग, फ्लॅंगिंग, बीडिंग आणि सीमिंग यासह विस्तृत अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहेत. वेगवान, साध्या रीटूलिंगसह, उच्च सुरक्षा पातळी आणि ऑपरेटरसाठी प्रभावी संरक्षणाची ऑफर देताना ते उच्च उत्पादनाच्या गुणवत्तेसह अत्यंत उच्च उत्पादकता एकत्र करतात.
आपल्याकडे कॅन बनवण्याचे काही भाग असल्यास किंवा आपल्याला आमच्या कॅन बनवण्याच्या काही भागांची आवश्यकता असल्यास, आपल्याकडून ऐकून आम्हाला आनंद झाला आहे!
आपल्या कॅन बनवण्याच्या लाइनसाठी योग्य मशीन निवडण्यासाठी आपले स्वागत आहे!